生產耐高溫矽膠帶需要添加（jiā）耐熱劑炭（tàn）黑，這對高溫硫化矽膠的熱穩定性影（yǐng）響較大。研究（jiū）發（fā）現（xiàn），添（tiān）加（jiā）少量的（de）炭黑（hēi）比加（jiā）入氧（yǎng）化鐵和氧化（huà）鈰有更好（hǎo）的熱穩定性。加入過量的炭黑會使硫化膠的熱穩定性降（jiàng）低，炭黑的熱穩定效果與粒徑有關（guān），而細小顆粒炭黑的熱穩定效果（guǒ）更好，而氧化鐵紅和炭黑之間有協同作用（yòng）。

耐熱性的矽膠材（cái）質具有熱穩（wěn）定性高，熱釋放率（lǜ）低，無（wú）毒，耐老化，分子主鏈為Si-O結構，與碳鏈主（zhǔ）鏈為Si-O結構的其他矽膠相比（bǐ），其極限氧指數更（gèng）高。以（yǐ）季戊四醇磷（lín）酸酯(PEPA)與（yǔ）三聚氰胺聚磷酸鹽(MPP)按一定（dìng）比例複配成膨脹型阻燃劑(IFR)，研究其在（zài）高溫（wēn）硫化矽膠中的阻（zǔ）燃作用及最佳加入量，並用（yòng）極限氧指（zhǐ）數(LOI)測試儀、垂直燃燒（shāo）法（fǎ）(UL-94)等儀器進行了有效驗證。

矽膠帶的老化是高溫硫化（huà）矽（guī）膠使用過程中的主要問題，建立可靠的矽膠老化性能評價體係十分重要。分析了在電（diàn）老化閾值、濕度、溫度、表（biǎo）麵汙垢、紫外（wài）線、酸雨、表麵局部電弧和多種因素共同（tóng）作用下，高溫硫化矽膠材料的老化特點和機理；分析了（le）基於電老化閾值、陷阱特性、機械（xiè）性能（néng）、體積電阻率-溫度特性、泄漏電流特性等特（tè）征量的定量（liàng）表征技術原理和方法。

耐高溫矽膠帶采用一維納米填料—針狀矽（guī）酸鹽、碳納（nà）米管及零維填料—氣相法（fǎ）白炭黑，並對一維納米填料進行表麵改性，改善了填料的分散性（xìng），加強了與矽膠基體的界麵作用，從而改善了矽膠納米複合材料的力學性能，防（fáng）止（zhǐ）裂紋的萌生和（hé）擴展。采用氣相法白炭黑和氣相法白炭黑通過相互剪（jiǎn）切，互相促進分散，在降低矽膠納米複合材料生產成（chéng）本的前提下，協同補強矽膠帶（dài）使用性能。