矽膠膠塞裝機出現尺寸不良,裝(zhuāng)配不對位應該如何解決!
矽膠密封塞通常是用於裝(zhuāng)配在各類設備以及器械上的小型配件,它(tā)的主要功能起到密封, 堵塞,襯托(tuō),防水防塵等租用,所以它的功能作用(yòng)可(kě)大可(kě)小,不過也不(bú)能完全(quán)忽(hū)略,一部分人會選擇(zé)湊(còu)合著使用,一部分會按照(zhào)精密要求嚴格(gé)執行。

所以矽膠(jiāo)塞(sāi)子在要求不嚴格的設備上,它的裝配尺寸要求不用很高,而一些精密部(bù)件當(dāng)中哪要求就比較嚴格,出現裝配異常往往需要(yào)查明矽膠塞的主要原因,而它的裝配條件不匹配主要有哪些因素導致呢!

1、產品結構設計問題點(diǎn),在開發前(qián)期我(wǒ)們設計產品(pǐn)時沒有將(jiāng)產品的尺寸過盈度做好,導致在加工時出現尺寸偏差,由於矽膠產品屬於軟質膠(jiāo)體,所以在設(shè)計時,塞子結構屬於(yú)外壁的裝配。應適(shì)當把外圍尺寸加大,讓塞頭部分能夠緊密(mì)配合主體配件,而(ér)如果是內壁裝配,那麽就要適當縮小內壁直徑,起到緊密效果(guǒ)。

2、模具尺寸,模具是比較重要的環節,模具的尺寸一半不會出現(xiàn)誤差,按照圖檔一比一加工完成,而它的(de)縮水是影(yǐng)響尺寸的主要原因,了解模具的都知道,通常(cháng)情況下我們需要把(bǎ)材料的縮水比例按(àn)照(zhào)模具的尺寸進行配備,不同的材(cái)料來調整不同的縮水比例(lì),矽膠統一的比(bǐ)例為1.025-1.03,如果需要更佳精細那就要按照不同軟硬程度核對。
矽膠(jiāo)正常縮(suō)水比例:
20度(dù)原材料 1.035-1.04
30度原(yuán)材料 1.032-1.034
40度原材料 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原(yuán)材料 1.025-1.028
70度原材(cái)料 1.02-1.024
80度(dù)原材料 1.018-1.02
3、加工問題(tí),在加工期間(jiān)人員操作時,材料的(de)比重投料不同會影響產品(pǐn)的自(zì)拆(chāi)以及整體厚薄度,在裝下裝模(mó)是,如果模具沒有裝好,導致模具不平整,或者機台有傾斜,也可能出現厚薄度誤差,機台壓力大小也(yě)會影響厚薄度,所以在加工時(shí)需要多方麵去調整好生產設備與材料,避免出現(xiàn)尺寸公差。

4、人為造(zào)成,除了加工以外,矽膠塞子也可能由(yóu)人為造成的尺寸偏差(chà),比如長期受力(lì)壓合,拉伸扭曲或者在(zài)裝配時導致的過度變形(xíng),容易出現裝配泄露問題。
矽(guī)膠塞子配件是目前多種類型(xíng)產品中常規用的輔(fǔ)助配件(jiàn),它的(de)功(gōng)能與(yǔ)作用有大有小(xiǎo),並且種類繁多,所以在定製加工前對尺寸公差要求比較嚴格時,盡可能將所有裝配問題(tí)點(diǎn)規(guī)避,避免產生不良問題點。
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