?在不用行業當中矽膠密封膠墊都能起到不可取代的作用於效果，所以它的性能與壽命重要性固然重要，在使用過程當中矽膠密封件受力強度（dù）影響這麽產品的主（zhǔ）要壽命（mìng）與密封效（xiào）果，在受力壓（yā）合的同時，矽膠材料會因為力度（dù）的擠壓導致產品出現變形以（yǐ）及老化現象，在很多電子電器以（yǐ）及密封環境下有著不同的環境（jìng）因素造成，您知（zhī）道有那些因素嗎！

防油汙性能影響，防油（yóu）封是能是密封行業領域主要的使用環境之一，它的要求是在（zài）機（jī）械（xiè）設備循環使用當中必須存在冒油的情況下加（jiā）入密封件，而矽（guī）膠材質在油封情況（kuàng）下長期受力以及延展摩擦強度的影響必然會受到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽膠材料的耐油性能並不是很突出，在使用過程中油封如果在重工業設備以及大型（xíng）電子電（diàn）器密封當中它的防油性能沒（méi）有橡膠材質突出（chū），而小型密封耐油環境（jìng）下矽膠材質的防油性能以及環保性能是比較突出的（de）

抗疲勞性是矽（guī）橡（xiàng）膠（jiāo）密封（fēng）墊壽命下降的主要原因，在前期的性能測試方麵可以通過測（cè）試標準確保矽膠材質是（shì）否能達到預計的使用效果和抗（kàng）疲勞測試，比如耐磨，壓力以及破壞性能，在測試環境下如果矽膠材質（zhì）都可達到標準要（yào）求，那麽後續的壽命情況不會有太大影響（xiǎng），如果在未做測試（shì）情況下將測試條（tiáo）件大於矽膠墊性能的情況（kuàng）下（xià）使用，就很可能導致產品長期使用出現疲勞導致產品（pǐn）老化壽命（mìng）不足（zú）。所以前期的性能測試與材料的特性與功能都需要了解清楚。

拉（lā）伸受力影響：矽膠材料（liào）的回彈率通常不會達到（dào）100%，矽橡膠墊圈在拉伸環境下矽分子鏈結構肯定會遭到（dào）破壞，所以在拉伸回彈環境下（xià），它的回彈預計隻有98%，並且拉伸力度越強它（tā）的回彈越小，而常規的矽膠圈如果需長期拉伸回彈效果，那麽就（jiù）要（yào）對材（cái）料性能（néng）有所提升，將原材料調整（zhěng）為純高拉力回（huí）彈矽膠，否（fǒu）則（zé）使用（yòng）時很容（róng）易出現老化壽命問題。

不同的環境情況下導致矽膠產品壽命的問題很多，比如高低溫，臭（chòu）氧，UV，電（diàn）阻等，高低溫環境下如超（chāo）出溫度260度以上，估計會導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫外線（xiàn）光照能夠達到（dào）UV A-F等級要求的百分比。