矽膠雙色成型工(gōng)藝詳解,平麵與(yǔ)立體到底怎麽選?
隨著矽膠行業的快速發展,各種新奇工藝與(yǔ)技術不斷被探索和(hé)應用。在這些年裏,矽橡膠製(zhì)品(pǐn)也在不斷(duàn)發(fā)展,成為(wéi)了各(gè)個行業的熱門產品。無論是什麽行業,都可以看到它的身影。現在的需求者們已經不再停(tíng)留於原始的老產品工藝(yì)上,而是開始轉變思(sī)路和想法,雙色多色產品成為了矽膠製品行業的熱(rè)門產品(pǐn)。這種產品能夠受到許多消費者(zhě)的喜愛。但是,在製作過程中還(hái)是有一定的因素的,那麽,關於雙色矽膠,你了解多少呢?

提升產品(pǐn)的檔次和吸引力是廣大消費(fèi)者所需要的,而雙(shuāng)色矽膠是近(jìn)幾年才逐漸受到關注的。它主要用於外觀飾品、兒童用品和矽膠日用品等多個類型的製品(pǐn)中。雙色矽膠產品具有更高的逼格,可以提升用戶的使用(yòng)體驗,產生立體感和視覺效果。一般來說,矽膠製品廠(chǎng)家(jiā)可以使用(yòng)兩種工藝來製作立體雙色產(chǎn)品。
滴膠成(chéng)型是矽膠(jiāo)製品中實現立體效果的主要工藝之一。產品主要通過(guò)注塑(sù)雕射工藝(yì)在模具中射入膠料(liào),然(rán)後經過高溫與主體矽膠一起成型。在這種工藝中,生產商可以通過調節機台的射膠(jiāo)量、行程和顏色來生產雙色、三色或多種立體顏色的(de)產品。然而,由於生產效(xiào)率慢,產品的工藝質量容易出現問題(tí),因(yīn)此成本相對較高。因此,如果你的矽膠產品(pǐn)需要較多的顏色和需要立體感,我們可以(yǐ)選擇這種製作方式。
模壓雙色成型與滴膠工藝完全不同。它的生產方式主要是通過油壓機模的上下合(hé)模油壓工(gōng)藝來實現。這種方法需要將產品主體之外的顏(yán)色做出,然後將分色產品用人工放入主模中(zhōng),最後放入膠料來製作主體部分。這種工藝主要用(yòng)於製(zhì)作單色和雙色圖案LOGO等外觀,因此(cǐ)適用於需要製作立體(tǐ)LOGO和小型單雙(shuāng)色圖案的產品。這種工藝效率較高(gāo),穴數也多,因此生產效率比滴膠工藝高很多。

總的來說(shuō),矽膠製品的生產在不斷進步,各種新工(gōng)藝和技術的使用也在不斷提高產品的質量和效率。在製作雙(shuāng)色矽膠(jiāo)產品時,滴膠成型(xíng)和(hé)模壓(yā)雙色成型是兩種常用(yòng)的工藝方式。選擇何種工藝方式取決於產(chǎn)品的具體要求和製作成本等因素。

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