相（xiàng）信所有的消費（fèi）者以及采購商在購買產（chǎn）品時都想要達到最好的一種效果將產品完美的的一（yī）麵展現出來，其實（shí）在任何行業當中（zhōng）也是同理現象，誰不想要一個優秀的產品呢！所以（yǐ）在矽膠製品行業裏配件與配（pèi）件之間完美的結合（hé）能夠達（dá）到想要的（de）效果，不僅僅保證產品的外觀構造以外還對內部的功能達到最好的效果，所以對於不少出現問題的采購朋友往往出現一種現象，產品與矽膠配件部（bù）密切集合，線條之間有縫隙（xì）和（hé）漏洞，這種現象往（wǎng）往會（huì）發生在很多的矽膠配件，結構比較複雜的產品上麵，那麽比如這（zhè）種現象該如何處理才能做到完美呢？

    第一在矽橡膠製品廠家生產過程當中往往忽略的首道工（gōng）序那就是“模具（jù）”的問題，很多（duō）矽膠產商忽（hū）略的一個細節（jiē）問題點是什麽呢？模具能夠達到生產效果（guǒ），在硫化過（guò）程當中產品不出（chū）現任何不良現象並且產品能夠過得了牽樣的（de）樣板就好，但是對（duì）於模具在加工的過程當中欠缺灌輸給模具加工人員，合（hé）模線比較重要在銑刀麵前（qián）請別舍不得，盡量使用全新（xīn）的（de）刀具（jù）來精銑模具的表麵，達到模具的（de）合模線精度（dù）要求，所以在模具開粗前也盡量慢一點下刀，將（jiāng）刀（dāo）具的（de）磨損（sǔn）降到最小（xiǎo），才能保持（chí）刀具（jù）的完好，才（cái）能保證模具合模線與表麵的（de）精度！

    而模具的問題（tí）能（néng）夠解決後，相信想要一個完美結合到你（nǐ）產品上麵的矽（guī）膠配件（jiàn）那還需要在矽膠成型工藝上注意一些細（xì）節問題，在排料的時候可以盡量（liàng）將膠料（liào）的總量控製在最合適的重量（liàng）範圍之內，一來可以減少毛邊，而來節省原材料（liào），三可以讓外觀的（de）效果更完美，流動性能夠分散到位，產品的密度均勻，其次在機台（tái）的壓力上可以（yǐ）適當的作為調整，做哪一種產品調整到哪一種（zhǒng）壓力，否則產品會出現輕微的變形現（xiàn）象，這樣會嚴重的影（yǐng）響到矽膠（jiāo）產品與其他配（pèi）件的合身，所以（yǐ）生產過程中（zhōng）盡量控製讓產品變形的現象，讓客戶得到滿意的產品。

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