矽膠製品材料在生（shēng）活中已經（jīng）成為不可取（qǔ）代的軟質膠體材料之（zhī）一，不管是（shì）工業設備，電子密封，生活日（rì）用（yòng）等任何領域，您都 能看到它的軀殼，而（ér）它與橡膠所屬一個類別，所以消費者在采購（gòu）時就為因為橡膠材質的氣（qì）味兒問題來抵觸矽膠材質，那麽 矽膠（jiāo）和橡（xiàng）膠到底一模一樣嗎（ma）！

　　目前讓不（bú）少消費者（zhě）無（wú）法認可的問題在於矽膠餐（cān）廚具出現刺鼻氣味兒（ér），是否采用了橡膠材料進行生產，使用會不（bú）會造成化學 性危害，想不少消費者無法相信，並且用在生活餐（cān）具用品方麵，如果產生氣味那麽誰（shuí）都會產生一定的（de）質（zhì）疑問題，那麽產生的氣味原因有哪些呢！

　　1、矽膠製品（pǐn）廠家問題，比如在生產過程中由於機台設備的（de）問題太高硫化時間過長導致矽膠（jiāo）與催化劑的固化時間太長產生溫 度過（guò）高，導致過度催化發生膠味兒，就比如燒焦的感覺，所以這個也是需要進行硫化時間，機台溫度的（de）控製（zhì），否則膠味兒 會偏重，導致後續處理或者散發比較慢！

　　2、原材料（liào）的質量與催化劑

　　原材料與矽膠製品廠家輔材質量問題，目前矽橡（xiàng）膠行業裏做硫化劑雙二四（sì），雙二五的有很多，而每個廠家的配方與調配方 式都不（bú）一樣，所以硫（liú）化劑的質量不（bú）同，加工出來（lái）的（de）產品氣味解決程度也不同，而原材料的流動性決（jué）定了氣（qì）味的散發效果， 矽膠材質中白（bái）炭（tàn）黑的細目（mù）程（chéng）度決定（dìng）了它的散發效果！

　　3、密封包（bāo）裝及後工序處理！

　　這（zhè）個工序也是矽膠產品出現氣味的（de）主要（yào）原因（yīn），包裝與二次加硫，產品（pǐn）的包裝是完全密封了整個產品，經過長期的密封氣味 得不到散（sàn）發，所以當（dāng）你打開密（mì）封袋時肯定會（huì）有一定的氣味（wèi）出現，這種現象就將（jiāng）產品（pǐn）放置幾天散發氣味即可。

　　而最致命的是產品的二次加硫，矽膠加工廠家在生產過程中未能進行規定時間的二次加（jiā）硫時間，或者直接沒有進行加硫 導致（zhì）產品的氣味在後（hòu）續逐漸擴散，在加上密封包裝後氣味逐漸散發產生濃厚的味道。

　　所（suǒ）以矽膠餐廚具產生氣味（wèi）的問題根本原因還是（shì）因為工藝與選材（cái）方麵（miàn）沒有進（jìn）行及（jí）時的管控，而矽膠如果與橡膠一樣都是屬（shǔ）於（yú） 有害物質，那麽它就不可能運用在生活，醫療，日用等多個領域行業之中了，不過矽膠餐具最主要的（de）還是選對產品材料（liào）， 選對生活廠家！