說到產品交期（qī），想必很多供應商都受（shòu）到過緊急催貨，有時候矽膠製品廠（chǎng）家在生產過程可能發生一點（diǎn）兒小錯誤導致按（àn）時給客戶的交期要求達不到導致客戶遺失，雖然這（zhè）種現象不必產品的質量所導致的問題多，但是在交期方麵如果（guǒ）不能按（àn）時回饋客戶（hù），那可能就（jiù）是誠（chéng）信的問題，所以除（chú）了外界原因如（物流，快遞等）在廠家的每一道工序都為達到（dào）高標準（zhǔn）的效率都需（xū）要達到一定的速度，這樣（yàng）一方麵可以提前完成（chéng）工作保證交期（qī），另一（yī）方（fāng）麵可以為公司帶來更大（dà）的利潤。

   對於成型工藝上，提升產（chǎn）品是（shì）完成交（jiāo）期的主（zhǔ）要捷徑，成型（xíng）工藝（yì）當中提升硫化速度是最快的方法，硫（liú）化的（de）時間與速度取決（jué）與人員，機（jī）台，原材料（liào）三個因素，所以要求（qiú）操作人員在規定的時間內完成（chéng）進出模的擺料取貨是最重要的，在操作的過程（chéng）當中可以記住以下幾個小技巧，在機台硫化過程中擺料的方法尋找到最好的位子，確保矽膠產品的良品率和二次擺放速度，其次排穴行程過程當中為了保證排氣正常，可（kě）以調整機台的壓力如模具較（jiào）小可以借力用工具撬模保證（zhèng）模內空氣全部排出，增加硫化速度。

   機台的原（yuán）因中在保證產品不起泡以及沒（méi）有不良的情況下，可以盡量的提升硫化溫度減小硫化時（shí）間，當（dāng）然溫度提升會對（duì）產品的硬軟度有一定的影響所以對於有經驗的人員來說提升（shēng）溫度減小時間以後，在擺料和進出模的時間上要控製在一定的時間範圍之內，另外在加工（gōng）過（guò）程中（zhōng）適當的噴灑脫模劑保證產品的正常脫模，產品如果實在不好脫模建議可以噴砂或者噴鐵氟（fú）龍，機台（tái）如果有（yǒu）真空罩（zhào）盡量用真空（kōng）保證產品（pǐn）的質量和硫化速度。另外為了確保成型工藝的正常生產，在原材料上麵切料的（de）精準度可以保證產品達到一定的效率，對於硫化劑也可以選擇高效率珀金硫化劑確保成品的質量和（hé）成型的硫化速度。

   提升（shēng）產量交（jiāo）期除了成型（xíng）工藝以外在包裝以及（jí）QC後端工序上需要對產品的毛邊清理掌握一（yī）定的技巧，如何正確的拆除毛邊又能保證產品（pǐn）的質量，包裝的速度（dù）等（děng）一切都需要熟練的（de）技巧方式（shì）方（fāng）法，所以總（zǒng）結一點來說矽膠製品生產廠家為提升產量交期，在每一道工（gōng）序（xù）上麵都需要成熟豐富的經驗才能達到客戶的要求讓自身有更好的口碑和發展。

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