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矽橡膠製品的成型方法有很多，最常（cháng）用的是模壓成型，也就是模壓矽膠製品。既是模壓成型（xíng），又要有相應的模具支撐，矽（guī）膠模的發展一般有刷模（mó）(內含片模、平模、立體模等)、灌注模和（hé）包模三（sān）種方式，所涉及的（de）點各不（bú）相（xiàng）同，下麵（miàn）逐一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把模具四周用膠板或木（mù）板（bǎn）圍起來，然後用石膏把模具櫃（guì）子填滿；另一種是采用樹脂塗刷的（de）方法，即塗上一層樹脂，再塗上一層（céng）玻纖布，再塗上，再粘（zhān）貼，如此重複兩三層。需（xū）要（yào）注意的是，片模（mó）模具比較容易（yì）變（biàn）形，所以一般都（dōu）會（huì）做外模，以防止（zhǐ）模（mó）具（jù）變形。

注塑模具（jù），結構（gòu）比較簡單，表麵光滑的矽膠製品，更適合用這種方式來複製。方法：先用（yòng）膠板或（huò）玻璃（lí）板把（bǎ）母（mǔ）模圍起來，取一定數量（liàng）的矽膠、固化劑，均勻攪拌，然（rán）後將抽離的矽膠倒入，待（dài）矽膠幹透後，取出產品，矽膠模子即完成。製作注塑模具，一般采用硬度較軟的矽膠（jiāo）材料，為便於較容易地脫模，也不會損傷內（nèi）件。

刷（shuā）模，也就是（shì）在模子內分層(通常是三層)，將矽膠刷出（chū）。刷第一層時（shí），須將（jiāng）終末置為真空狀態下，邊角要刷全，第二層須貼上（shàng）紗布，刷第三層時，須（xū）刷矽膠，然後待其（qí）固化成型即可。

用刷模方法生產時，應先將脫模（mó）劑(或隔離劑)塗在待複製（zhì）的產品或模型上，然後取一定數量的矽膠和固（gù）化劑，搬運均勻，進行抽空(時（shí）間不宜過長)。塗上矽膠後，等待約一炷香時間，即可產生膠囊反應。待矽膠幹（gàn）了，再做外膜（mó）。

矽樹脂產品並（bìng）非一成不變，在發展到現在的過程中，出（chū）現了許多經典作品，這些作品在設計師的手（shǒu）中，在不斷市（shì）場開發中，更多的精品必然（rán）會（huì）得到消費者的認可（kě），矽樹脂模具也一定會（huì）隨之而來。