工業製造當中任何產（chǎn）品都（dōu）有它的優勢與短處，固定缺陷與弱點是不（bú）可避免的，在矽膠製品行業裏同樣存在著這種的現象，在矽膠製品廠家生產（chǎn）過程中無（wú）論是產品的品質還是本（běn）質都（dōu）會（huì）產（chǎn）生一些固定缺陷，所以對於比（bǐ）較注重品質（zhì）的朋友可以了解一下，它的哪些固（gù）定弊端都存在什（shí）麽樣的現象！

　　分（fèn）型線條是多數膠質（zhì）產品的弊端，但（dàn）凡是采用模具注塑成型的產品基本都會有分模線條，矽（guī）膠產品也不例外，在加工過程中由於是上下合（hé）模或者配模注膠成型，所以產品多少會有（yǒu）一條0.1mm左右的分模線，隻是線條的粗細程度取（qǔ）決於模具的精密程度以及加工過程的控製技巧，所以矽膠產（chǎn）品的分型線是（shì）必然純在的，隻是可通過後工序進行二次處理，不然剪刀修剪或者樣模處理等等（děng）。

　　注膠工藝適合用於多種材料，其中塑（sù）膠最為廣泛，而矽膠也同樣有（yǒu）類似工藝，其中液態射膠以及轉注工藝等的弊端在於某些產品的外（wài）觀表麵會有一個進料口，有些產品可（kě）以掩蓋在內部，但是有（yǒu）一些產品無（wú）法避免在外麵表麵進料，但是通常情況下都會盡量避免在外觀上麵做進膠（jiāo）口，所以導致產（chǎn）品（pǐn）可能會出現膠口（kǒu）部分有明顯的痕跡，影響外觀。

　　矽膠（jiāo）禮品滴膠工（gōng）藝是目前比較（jiào）流行的一類加工方式，它具有多色一體成型可以做多種顏色一體的獨特優勢，但是也同（tóng）樣純在這一定的弊（bì）端，比如產品原材料（liào）比（bǐ）例重量失調很可（kě）能產生波紋水紋（wén）以（yǐ）及麻點現象，工作溫度環境（jìng）控製對後（hòu）期成品的（de）影（yǐng）響，另外機械滴膠相對來說產品的質量把控會好一些，不過人工滴膠那就很容易在起料口出（chū）現串色現象。

　　利器是矽橡膠製品最畏懼的材質，所（suǒ）以（yǐ）怕刀刃鋒利的東西也是矽膠產品固定缺（quē）陷之一，矽膠（jiāo）在正常使用過程中如受力或者拉伸（shēn）情況（kuàng）下如遇到鋒（fēng）利的針或者刀刃，會輕（qīng）易（yì）被破壞所以它隻是屬於柔軟（ruǎn）韌性材質，與金屬陶瓷一類並不相同，盡量別讓矽膠製品與刀具接觸，一個完好的產品被割壞（huài）後（hòu）是無法恢複原樣的。

　　灰塵（chén）也是矽膠材料最忌諱的一種缺陷，因為矽膠產品（pǐn）的原材料本質（zhì）就具備了吸附（fù）力度，沾灰是它的主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與灰塵毛發接觸，否則它（tā）回讓你覺得很不爽，不過材料和加工完成的產品都可以進行表麵處理，通常情況下矽膠製品廠家防止沾灰會在一些產品表麵噴塗一（yī）層防靜電油，讓表麵更（gèng）光滑也可防（fáng）止大（dà）量的灰塵粘在產品表麵。

　　以上幾點則是有（yǒu）機矽膠產品（pǐn）比較常見的固定缺陷，不過它同樣也有很多其（qí）他（tā）方麵的缺（quē）陷，隻是在（zài）使用過程當中不常遇到而已，當然矽（guī）膠產品（pǐn）出來缺點之外也有很多的優勢，針對不同的行業（yè）有不（bú）同的作用，不妨你可以使用試試！