矽橡膠密封墊壽命影響的幾大因素您都知道嗎!
在如今全球各大行業當中矽膠密封膠墊都能起到不(bú)可(kě)取代的(de)作用於效果,所以它的性能與壽命重要性固然(rán)重(chóng)要,在使(shǐ)用過程當中矽膠密(mì)封件受力強度影響這麽產品的主要壽命與(yǔ)密封效果,在受力壓合的同時(shí),矽膠(jiāo)材料會因為力度的擠壓導致產品出現變形以及(jí)老化現象,在很多電子電器以及密封環(huán)境下有著不同的環境因素造成,您知道有那些因素嗎!

防油汙性(xìng)能影響,防油封是能是密封行業領域主要的使用環(huán)境之一,它的要求是在(zài)機械設備循環使用當中必(bì)須存(cún)在冒油的情況下加入密封件,而矽膠(jiāo)材質在油封(fēng)情況下長期受力以及延展摩擦(cā)強度的影響必然會受到壽命強(qiáng)度的影響(xiǎng)。
在防(fáng)油(yóu)汙環境下,矽膠材(cái)料的耐油性能(néng)並不是很突(tū)出(chū),在(zài)使用過程中(zhōng)油封如果(guǒ)在重工業設備以及大型電子電器密封當中它的防油性能沒有橡膠材質突出,而小型(xíng)密封耐油環(huán)境下矽膠材質的防油性能以及環保性能是比較突出的
抗疲勞性是(shì)矽橡膠密封墊壽命下(xià)降的主要原因,在前期的性(xìng)能測試方(fāng)麵(miàn)可以通過測(cè)試標準確保矽膠材質是否能達(dá)到預計的使用效果和抗疲勞測試,比如耐磨,壓力(lì)以及破壞性能,在測試環境下如果矽膠材質都可達到標準(zhǔn)要求,那麽後續的壽命情況不會有太大影響,如果在未做測試情況下將測試條件大於矽膠墊性能的情況(kuàng)下使用,就很可(kě)能導致產品長期使用出現疲(pí)勞(láo)導致產品老化壽命不足。所以前(qián)期(qī)的(de)性(xìng)能測試與材料的特性與功能都需要了解清楚。
拉伸受力影響:矽膠材料的回彈率通常不會達到100%,矽橡膠墊圈在(zài)拉伸環境下矽(guī)分(fèn)子鏈結構肯(kěn)定(dìng)會遭到破壞,所(suǒ)以(yǐ)在拉伸(shēn)回彈環境下,它的回彈預計(jì)隻有98%,並且拉(lā)伸力度越強它的回彈越小,而(ér)常規的矽膠圈如(rú)果需長期拉伸回(huí)彈效果,那麽就要對材料性能有所(suǒ)提升,將原材料調整(zhěng)為純高拉力回彈矽膠,否則使(shǐ)用時很容易出現老化壽命問題(tí)。
不(bú)同的環境情況下導致矽膠產品壽命的問題很多,比如高低溫,臭氧,UV,電阻等,高低溫環境下(xià)如超出溫度260度以(yǐ)上,估計會導致出現老化,低溫(wēn)超-40度(dù),臭(chòu)氧UV紫外線光照能夠達到UV A-F等級要求的百分比。

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