在橡塑行業裏，人機料環發是通俗的（de）品質（zhì）管控方式（shì），對產品的（de）質量品（pǐn）質以及車間的管理都有較好的幫助，所（suǒ）以在矽膠製（zhì）品行業裏，這（zhè）幾（jǐ）個方式也算給每個矽膠加工廠家起到了很大的作用，所（suǒ）以重要性（xìng）就不必多說，我們今天主（zhǔ）要來詳細聊聊矽膠之中（zhōng）的“人機（jī）料環發”！

做加工行業的都知道，人機（jī）料法環是對全麵質量管理理（lǐ）論中的五個影響產品質量（liàng）的主要因素的簡稱。

人：指製造產品的人員；機：指製造產品所用的設備；料：指製造產品所（suǒ）使用的原（yuán）材料；法：指製（zhì）造產品所（suǒ）使用的方法；環：指產品製造過程中所處的環（huán）境（jìng）。

一、人的分析

技能問（wèn）題？製度是否影響人的工作？是選人的（de）問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬（mǎ）嗎？有責任人嗎？

人（rén）會操作機器？人（rén）適應環境嗎？人明白方（fāng）法嗎？人認識料嗎？

人是生產管理中最（zuì）大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著（zhe）"人"的因素，不同的矽膠製（zhì）品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態度，以及對矽膠產品質量的理解就不一樣（yàng），有的人溫和（hé），做事（shì）慢，仔細，對待事情認真；有的人性格（gé）急躁，做事隻講效率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當區（qū）別對待（dài）（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使（shǐ）他們能"人盡其才"。發掘性（xìng）格特點的優勢（shì），削弱性（xìng）格特點的劣勢,就是要你（nǐ）能（néng）善於用人。

如何提高生產效（xiào）率，就首先從（cóng）現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們（men）的特（tè）點（diǎn），激發員工的（de）工作熱情，提高（gāo）其工作的積極性。

可（kě）采（cǎi）取的控製措施：

加強“質量（liàng）第一（yī）、客戶第（dì）一、下道工序是用戶”的質量意（yì）識教育，建立健全（quán）質量責任製，編寫明（míng）確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作（zuò）合格證，加強檢驗工作（zuò），適當增加（jiā）檢（jiǎn）驗的頻次，通（tōng）過工種間的人員（yuán）調整、工作經（jīng）驗豐（fēng）富（fù）化等方（fāng）法，消除（chú）操作人員（yuán）的厭（yàn）煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機（jī）台分析

就（jiù）是指生產中所使用（yòng）的設備（bèi）、工（gōng）具等輔助生產用具。生產中（zhōng），設備的（de）是否正（zhèng）常（cháng）運作（zuò），工具的好壞（huài）都是影響生產進度，矽橡膠產品質量的又一要素。

型號是否對，設備是否按時保養，機台配套設施是否齊全，機台（tái）配合什麽員工生產比較方便，操作的（de）方式是否合理，設備的擺放以及環境等（děng）等

機器設備的管理分三個方麵，即使用、點檢、保養。

使用即根據機器設備的性能及（jí）操作要求來培養操作者，使其能夠正確（què）操作使用設備進（jìn）行生產，這是設備管理（lǐ）最基礎（chǔ）的內容。

點檢指使用前後根據一定標（biāo）準對設備進行（háng）狀態及性能的確認，及早（zǎo）發現設備異常（cháng），防止設備非（fēi）預期的使用，這是（shì）設備管理的（de）關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定（dìng）時間（jiān）間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣（liè）化，延長（zhǎng）設備的使用壽（shòu）命，是設備管理的重（chóng）要（yào）部分。

主要控製措施（shī）有：

① 加強設（shè）備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵（jiàn）精度和性能項目，並建立設備關鍵部位日點檢製（zhì）度，對工（gōng）序質量控（kòng）製點的設備進行重點控製；

② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；

③ 盡可（kě）能培植定位數據（jù）的（de）自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在矽橡（xiàng）膠製品成型工藝中占據很大的關聯（lián），不少產品因為材料的問題影響著生產，也會因為材（cái）料的問題導致消費者投訴（sù），所以在選購材料（liào）是需要了（le）解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號（hào）是（shì）否對於，煉膠後的存放時間，保質期（qī）是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢（jiǎn）驗了嗎（ma），使用（yòng）方式是否規範，材料的使用環境對不對，矽膠料與機台的磨合，不同材料同時生產是否互相影響。

“矽膠原料”，是生產半成品、配件（jiàn）、成品矽（guī）膠件膠料。現在的矽膠成型工藝裏，一般分為原材料以及半成品材料，原料（liào）經過廠（chǎng）商混煉將白炭黑，矽樹脂（zhī），矽烷交聯（lián）劑，矽油等幾大類融合混煉成型在進行封（fēng）箱，低溫冷藏，而直（zhí）接給到矽膠成品廠（chǎng）家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加後（hòu）即可上機生產。所（suǒ）以成品料和半成品材料有一定（dìng）的區分在於（yú）沒有添（tiān）加色膠和硫化劑（jì）。

而在管控是要注（zhù）意：

1、 廠家材料采（cǎi）購（gòu）合同中明確規定質量要求，以及要求驗（yàn）證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和（hé）廠（chǎng）內自製零部件的工序和成（chéng）品檢驗；

3、 合理選擇供應（yīng）商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的（de）協（xié）作關係，督促、幫助供應商做好（hǎo）質量控製和質量保證工作。

四、法的分析

生產（chǎn）管理的方法想法，結合以上幾個因素基本可以找到不（bú）同的管理方式方法，是否有（yǒu）按照要求方法去操作，方法是否這個員工去這樣做，這個方法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多（duō）其他人嗎，方法給對了（le）嗎，在這個環節下可（kě）行能，能在改進嗎；

顧名（míng）思義，法則。指生產過（guò）程中所需遵循的規章製度。

它包括：工藝指導書（shū），標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表，矽膠產品作業標準，檢驗標準，各種操（cāo）作規程等。他們在這裏的作用是規範產品的生產流程和及時準確的反映產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。

工藝方法的防誤（wù）和控製措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中心準確，防止加（jiā）工特（tè）性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術（shù）業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安（ān）裝和調整（zhěng）方法（fǎ），盡可能配置顯示（shì）定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強製更換（huàn）製度；

④ 積極推行控製圖管理，以便及時采（cǎi）取（qǔ）措（cuò）施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對（duì）貫徹執（zhí）行操作（zuò）規程進行檢查和監督；

⑥ 加（jiā）強工具工裝和計量器（qì）具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量（liàng）器具（jù）的周期校準工作。

五、環的分析

在時間軸上環境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮了嗎，環境是安全的（de）嗎（ma），環境是人為（wéi）的嗎，小環境與大壞境能（néng）並容嗎？

環：生（shēng）產環境，也可以理解為5S，所謂環境，一般指生產（chǎn）現場的溫度、濕度、噪音幹擾、振動、照明、室內淨化和現場汙染程度（dù）等，而（ér）矽膠行業裏比較重（chóng）要的就是環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材料，有一定的（de）靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能（néng）導致產（chǎn）品上麵粘毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而（ér）不好的環境（jìng）一定（dìng）不能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外（wài），還要做（zuò）好現場的整理（lǐ）、整頓和清掃工作，大力（lì）搞好整潔文明生產，為（wéi）持久（jiǔ）地生產優質產品創造條件，可以（yǐ）說（shuō）矽橡膠製品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產效率。