目前手機保（bǎo）護套可以算是人手必備一個，隨著手機的升級換代，不同款式不同材料以及（jí）工藝的（de）保護殼源源不斷的更新，2019年是手機發展更新（xīn）換代的元年，各大（dà）品牌商不斷的（de）晉升自己的主打機型（xíng），而iphoness手機保護套目前的工藝種類（lèi）也越來越多，軟膠材質在目前是乎已（yǐ）經（jīng）成為了主打一（yī）類保護套產（chǎn）品，而塑膠包矽膠工藝（yì）卻（què）成為很多品牌手機（jī）的選（xuǎn）擇，柔中帶硬完全不失功能性以美觀效果。

　　說起工藝性問題，現在常見的功能以有矽（guī）膠、PC、TPU以及（jí）其他熱塑性材料，而矽膠包塑膠是目前很多（duō）知（zhī）名手機品牌使用的最多（duō）的一（yī）種手機保護套，所以（yǐ）今天就為您接下矽膠包膠手機套的工藝到底是如何製作的！

　　硬質矽膠手機殼與普通矽膠製品相同（tóng）點在（zài）於煉膠，調色（sè）以及硫化上但是不同於細節上麵。

　　在矽膠保護套廠家模具（jù）製作的過程中，需要計算出（chū）塑膠以及矽膠的厚度進行預留位置，否則產品在加工過程中可能會導（dǎo）致膠位（wèi）偏移，漏出塑膠部分導致不良，需注意自拆扣以及分模線不能有斷（duàn）續的情況，並且矽膠手機殼屬於外觀產品對（duì）於模麵（miàn）的審模以及噴砂處理不能有（yǒu）發亮（liàng）瑕（xiá）疵問題（tí），所以針對以上問題需（xū）要在（zài）模（mó）具（jù）上注意。

　　其次就是生產問題，加工過程中將（jiāng）PC內殼直接（jiē）放入模芯（xīn）當中，在放入矽膠膠料模壓固化成型，不過在加工前需要處理塑（sù）膠的粘（zhān）合問（wèn）題。需要對（duì）塑膠殼上膠水和處理劑讓它能夠與矽膠材質完全粘合，否則會導致產品有氣泡以（yǐ）及鬆動的現象，矽膠包膠手（shǒu）機套在生產過程中主要注意的問題（tí）在於控製（zhì）外觀不良（liáng）以（yǐ）及偏移不良（liáng）問題。

　　由於選用塑膠類產品，所以它對機台的溫度還是有要求，正（zhèng）常在130度左右，主（zhǔ）要原因是因為硬膠部（bù）分耐溫問題達不到生產效果，並且采用（yòng）低溫硫（liú）化的效率較快，生產更加順暢，正常加工時間短，與正（zhèng）常矽膠製品硫化相比，它在固化劑上的成本相對要高一些，混煉的時間（jiān）久不過（guò）優點就是產品能夠（gòu）提升產能並且可以利用低溫工藝來滿足各類塑（sù）膠（jiāo）材料包膠。

　　後工序是矽膠手機殼必備的（de）處理方式，產品出模以後進行毛邊的修剪挑選，在挑選（xuǎn）過程中需要將自拆（chāi）線多（duō）餘的毛邊挑出，其次是表麵噴油處理，防止產品吸附灰塵，在噴油過程中將產品需要控製產品表麵的黑點雜質以及（jí）黑色矽膠（jiāo）手（shǒu）機套的表麵發亮料痕問題。