有機（jī）矽行業裏各種產品的（de）需求量在矽膠行業（yè）中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據50%以上，需求量最大的也是固態成型工藝，它（tā）可做到高低不（bú）同硬度的材質，而硬度的打（dǎ）樣也影響到產品的正常使用，一些矽膠隻在日常生活中往往需要高硬度的產品，而矽膠密封圈對於高硬度是（shì）否會（huì）產品一（yī）些（xiē）問題（tí）現象成為了我們關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對產（chǎn）品硫化有一定的影響，其次模（mó）具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的（de）是高硬度產品對於您的使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要（yào）60度左右，但是卻分不清硬度的（de）軟硬程度隻能猜測，所以導致采用（yòng）了70、80的硬度後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠（gòu）了，結果模具開出來後矽膠（jiāo）硬度達不到要求，所（suǒ）以了解（jiě）產品的硬軟（ruǎn）度還是比較重（chóng）要的，矽膠的硬軟度之所以分為（wéi）±5度而不是±1也（yě）是有它的原因的。

對於高硬度矽膠密封圈（quān）在生產過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量（liàng）把它（tā）的加工硬度降低，本質硬度保（bǎo）留，如果硫化時間太長，你的密封（fēng）圈一定是非常的脆的，很（hěn）容（róng）易撕（sī）裂，那使用時就（jiù）得多注意了，如果你的溫度太高產（chǎn）品出現邊（biān）角撕裂的概（gài）率（lǜ）又會變（biàn）大，那老化（huà）率也會逐漸增加！

所以高硬度的產品在加工過程中（zhōng）還（hái）是需要一（yī）定的（de）加（jiā）工技巧，說它有一定（dìng）的難點，其實最主（zhǔ）要的還是模具的自拆（chāi）邊以及排氣槽隻要能（néng）夠得到（dào）產品的排（pái）氣效果（guǒ），在機台上調整後（hòu）基（jī）本沒有什麽問題。

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