矽膠（jiāo）膠片常用（yòng）於機械和電子行業，作為密封和減震的小零件。當然，大（dà）型墊片配件也（yě）存在。在正（zhèng）常（cháng）的使（shǐ）用過程中，比如產品的一（yī）個小缺陷，一個小瑕疵，隨時（shí）都可能（néng）造成那種後果，甚至連裝機都（dōu）達不到要求。因此，產品質量的重要（yào）性（xìng）仍然需要由矽橡膠製（zhì）品處理源（yuán）製造商來控（kòng）製，以避（bì）免出現問題！

　　可以說大部分產品對矽膠墊片的要求都（dōu）不是很嚴格。產品的（de）不同問題隻要能正常使用，基本沒什麽大問題。但作為矽膠供（gòng）應（yīng）商（shāng），還是要以質量（liàng）為根本，以服務為（wéi）根本。不管矽膠墊片（piàn）的質量要求是嚴還（hái）是鬆，我們還（hái）是要做好相應（yīng）的防範措施。下麵就來說說矽膠墊片（piàn）不好的（de）問（wèn）題！

　　矽膠墊片有哪些嚴（yán）重的不良現象：

　　1.不熟悉（xī）矽膠墊片的現象是很（hěn）常見（jiàn）的現象。眾所周（zhōu）知，小（xiǎo）矽膠墊片基本沒有利潤，相應的（de）利潤隻能靠跑量來實現。由於矽（guī）膠墊片生產廠家在生產過程（chéng）中需要提（tí）高效率，在模具運行速度加快的（de）情況下，脫模（mó）時間增加，不（bú）熟、軟的現象自然會體現出來，導致產品變形和（hé）使用壽命降低！

　　2.產品的毛邊太大。小矽膠製品大多（duō）模具中的型（xíng）腔較多，可以直接在一個整體模具中脫模（mó）。因此，去除矽膠圈毛邊成了一個難題。對於這種（zhǒng）現象，大部分廠家會選擇使用切邊機或者冷凍切邊進（jìn）行加工，當會產生一定的（de）毛邊時，切邊就會（huì）成（chéng）為一個難題。所以這個問題還是要從模具著手處（chù）理，好的模具鋼可以長期使用而（ér）不損壞模（mó）線，保證產品毛邊（biān）沒有（yǒu）影響！

　　3.產品（pǐn）的材質問題，很多矽膠密封圈沒有回彈力和拉升能力（lì）。除了（le）廠商的時間控製，材質上也有（yǒu）很重要的因素。目前很多機械行業的密封（fēng）矽膠件在（zài）長期受力和擠（jǐ）壓的情況下仍然不變形，說明（míng）它在材料上使用了高細節矽鏈原料，所以（yǐ）選（xuǎn）擇自然非（fēi）常重要。除此之（zhī）外，矽膠密封件主（zhǔ）要看（kàn）產品的功能，比如防水、減（jiǎn）震、密封、耐溫等。