矽橡膠產品在模壓成型過程中，避免缺少不良各（gè）種輔助材料的配合及製作，不論是在原來還是半（bàn）成品材料之（zhī）中，各種輔助材料都有不同的作用，而硫化劑則是生（shēng）產矽膠橡膠製品必不可少的一種輔材之一，在高溫固化成型過之中催化劑（jì）主（zhǔ）要是將材料經過一定的高溫，密封緊密磨合形（xíng）成固化後的產（chǎn）品，它在估計矽膠（jiāo）產品（pǐn）當（dāng）中到（dào）底存在（zài）怎樣的作用呢！

矽膠催化劑的主要功（gōng）能是使有機矽膠分子鏈起交聯反（fǎn）應（yīng），使矽原子顆粒形成立體高細目網狀結構，可塑性降低，彈性劑強度增（zēng）加的物質。除了（le）某些熱塑性調配矽膠不需要硫化外，覺大多數的矽膠（jiāo）產品與橡膠製品都需配入硫化劑進行硫化。矽膠經硫化後才具有寶貴的使用價值，力學（xué）性能大大提高。

矽膠硫化劑也稱之為交聯劑，固化劑，是（shì）目前固體矽膠，橡膠產品之中不可缺少的（de）輔助材料，主要用於與混煉膠原材料進行密煉配合，混煉均勻後可直接放入模（mó）腔固化（huà）成型，而固體矽（guī）膠一旦少了它就無法成型。

　一（yī）般普通硫化劑為一（yī）種環保透明類型，用於普通模壓矽膠製品生產硫化，主要特點在於在於透明，普（pǔ）片，常見，在沒有特殊要求的情況（kuàng）下大多矽膠（jiāo）產品都會選擇這一類性能的硫化劑，主要用於工業配件，電子矽膠零部件（jiàn），矽膠密封圈等一類占據多數，屬於國標級型號產品！

　　食品級環保硫化劑是目前常見（jiàn）的一種無味性環保高效產（chǎn）品，主要用於矽橡膠製品成（chéng）型模壓接觸人體皮膚一類，比如兒童玩具矽（guī）膠日用品，矽膠裝飾品等（děng）等，適用於有色件與透明，白色產品（pǐn），一次（cì）加硫後即可（kě）無味，二段硫化更佳（160℃；20分鍾），產品易燃，混料時請先添加兩公斤矽（guī）膠硫化劑與同等（děng）比例的加強劑混煉好，再迅速（sù）添加完剩餘原（yuán）料，以避免著火。

　　透明膠狀環保抗黃硫（liú）化劑，矽膠廠家同（tóng）樣用於矽膠製品成型硫化過程中，用於高品質產品之中長期使用，用於透明，半（bàn）透明以及（jí）白色，半透顏色等產品防止出現發黃現象，於透明或白色件，可保證高（gāo）溫多次硫化以內（或二次硫化200℃以內烘烤4小時左右（yòu）），產（chǎn）品不變黃.適用於有色件抗（kàng）黃，可保證有（yǒu）色件多（duō）次硫化後（hòu）不變色以及長期使用不（bú）變色！

“硫化”因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而（ér）得名，隨著橡膠（jiāo）工業的發展，可以用多種非硫磺（huáng）交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學（xué）的意義應是“交聯”或“架橋”，即線性高分子（zǐ）通過交聯作（zuò）用而形成的網狀高分子的工藝過程。

優點（diǎn）：

1、不交聯發生任何新的低分子，無異味，高透明膏狀

2、衛生級別符合FDA、SGS、LFGB等認證，比其他同類產品更加用得放心；

3、一次硫化完成，不可（kě）重複，不（bú）可二次使用，尺寸穩定好，壓縮率低

缺點：

1、添加時避免（miǎn）滾筒直接接觸（因滾（gǔn）筒運作時產生靜電）。

2、避免高溫、靜電、陽光直射（曝曬）及猛烈撞擊；

3、遠離火源、酸性、堿性物質及易燃性物料。