還記得原來矽膠產品出現發黃（huáng）的（de）現象已經成為了很多人心目中的印記，在矽膠智能手機套才（cái）出來的時候矽膠套大麵積撲入（rù）市場，透明色白色等等保護套使用不久就出現變黃變色的現象導致人（rén）們記得矽膠產品出現變黃是本質問（wèn）題，那麽矽膠產品出現變黃的主要（yào）原因到底（dǐ）是出現在哪裏呢，你真的了解過嗎？

　　從矽膠製品廠家生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而在（zài）原材料廠家的工藝當中材質出現變黃處理白炭黑中鐵離子含量有關（guān），也和白炭黑的PH值，矽膠生產生產工藝，還有生產（chǎn）生膠時用的催化劑（jì）有關，當然每批次的白炭黑鐵含量都有差異，如果不（bú）測出的話產品是否會變黃也有一定的因素！

　　在催化劑方麵，生（shēng）膠一（yī）般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破媒階（jiē）段處理不好的話，會導致生膠本身偏黃，這（zhè）個自己把生膠從箱子內拿出來對比一下看看就知道了（le）。另外高乙烯基生膠（乙烯基含量1%以上）特別容易發黃，如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話，有可能出現混煉膠（jiāo）沒有別人通透的情況。

　　另一方麵就（jiù）是使用（yòng）產品在使用過程中在（zài）不同環境下是否正確的使用，比如長期暴曬，臭氧環境下（xià）使用（yòng），高（gāo）溫情況下存放等等因素。最後就是原材料廠家的環境機台問題了，捏合機在使用時，要注意攪拌槳是否有裂痕（hén）漏水以及冷水（shuǐ）是否（fǒu）過（guò）冷，導致缸內壁出現冷凝水，這些易（yì）導致混煉膠發黃，特別是夏季，注意溫差（chà）。還有盤根，檢查盤（pán）根是否有漏。