很多時候消費者在購買矽膠產品時會選擇兩款不一樣的顏色，比如一些矽膠保護套和裝飾（shì）用品等等，而卻又（yòu）很多朋友很少注意到這（zhè）個現（xiàn）象， 兩款產品（pǐn）的重量卻又誤差卻不知道是（shì）什麽原因，不過這種現象對於重量無要求的產品而言基本都會忽略，不過對產品要求（qiú）比較嚴格的客戶而 言卻有些說不過去，那（nà）麽是什麽（me）原因導（dǎo）致的呢？

　　這種現象通常都是矽膠製品生產廠家在加工時以及原材料所導致,而最主要的還會原材料問題！！！混煉膠通常是經過幾種物質混合而成（chéng），而產品的主要成分為白炭黑（hēi）,白炭黑在合（hé）成其他物質同時添加的比例不同即可導致產品的密度達不到（dào），所導致重量有誤（wù）差的現象，另外密度問題也影響著產品的純度，對生產加工也有一定的影響！

　　生產過程中（zhōng）產品的（de）填料，大家都（dōu）知道矽膠（jiāo）產品做出來是有毛邊，所以在生產過程中（zhōng）放料（liào）都會多放（fàng）入毛邊邊料而往往可能因為產品毛料的放入 導致產品重量出現誤差的現象，而這也（yě）涉及到了切膠過程中，膠料的精（jīng）準程度，切料的規格和調（diào）試重量是否準確等等，機台的原（yuán）因所導致由於矽膠硫化劑的平麵水平並不精準，所以當矽膠製品廠家機台模具壓合（hé）時受壓的程度會有一些偏移（yí）也有一定的影響！

　　模具問（wèn）題，在加工矽膠模具時機台的精準程（chéng）度可能會導致加工的模具精度不同，而生產模具都是300×300以上的大模板，模腔數比較多，內（nèi）部結構一般都會有0.1左右的（de）偏（piān）差現象，除此之外（wài）機加工巡邊對刀的精準程度也會導（dǎo）致模具出現誤差，出來（lái）的模具就可能出現誤差導致（zhì）生產加工的產品重量誤（wù）差的（de）現象！