工業上可以將矽橡膠管分為“擠出管”、“異型條”。在現代工（gōng）業，國防工業和日（rì）常（cháng）生活用（yòng）品中得到廣泛地應用（yòng）。為（wéi）什麽（me）矽膠管在高溫下變色？食品（pǐn）是需要接觸透（tòu）明的矽膠管的，在200℃的（de）高溫下放置4小時後就會出現黃變（biàn），這是怎麽回事？以下是一些認識。

使用高抗黃矽（guī）膠硫（liú）化劑C-15，問題可能會得到解決（jué）。普通食品都有這一要求。防止二次加硫發黃，必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者（zhě）缺一不可但這兩種物質會使在油壓下產生的產品有點粘，值得注意。矽膠量越多，加（jiā）千分之2-3的含氫矽油，高含氫矽（guī）油能（néng）解決（jué）黃變問題，但（dàn）產品可能（néng）有（yǒu）點脆，粘（zhān）性模子，可在模子上噴一層矽油，解決脫模問題，除此之外就隻能用鉑金架橋了。

當然，使用抗黃抗黃的硫化劑是個好主（zhǔ）意。但也（yě）要注意的是，您使用的矽膠管本身是否理想，不能（néng）加入過多的（de）內脫模劑、硬脂酸鋅類，因此要與供應商溝通，看（kàn）裏麵是否已（yǐ）含有具有防黃作用的（de）氫矽油，粉劑（jì）很重要，如果粉劑（jì）中的（de）鐵含量過高，就（jiù）一定會變黃。

您可以嚐試使用普通硫（liú）化劑(不含抗黃劑（jì）)與使（shǐ）用（yòng）了抗黃劑的硫化劑進行（háng）比較（jiào），注意不要（yào）使用硬脂酸鋅類的內部脫模劑。如仍不滿意，建議您換用其他膠料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺載體存在於環境中的情況下(例如烘爐剛二次烘烤的產品)也會導致矽膠管黃變。

矽膠管子的標準是怎樣劃分的？根據生產原料、使用環境及使用要求，矽膠管可分為工業級矽膠管、食品級矽（guī）膠管和衛生級矽膠管。各種類型的矽管都有嚴格的質量劃分和質（zhì）量要求。矽橡膠因其特殊的化學性質和耐（nài）高溫性能，被廣泛應用於（yú）工業、食品、醫藥（yào）等領（lǐng）域，用於輸送酸堿有機溶劑和固體顆粒等。

本實用新型（xíng）主要是利用矽膠管特殊的耐高溫性能（néng），以及化（huà）學惰性和耐老化性，可（kě）長時間連續工作於200度以上的高溫環境，耐紫外（wài）線，抗老化，通常（cháng）用於輸送工業材料、化工原料等。膠（jiāo）管（guǎn）采用普通矽橡膠材料，經擠壓成型而成。

食品級矽膠（jiāo）管采用符合食品級要求的矽膠材（cái）料，通過過氧化（huà）物催化合成，保證生產出的軟管不會（huì）脫（tuō）落。食品業的矽膠軟管為食（shí）品灌裝特別是酒類、飲料（liào）、食（shí）用油（yóu）的灌裝提供配套。食品矽橡（xiàng）膠軟管具（jù）有良好的耐高溫、耐撕扯及抗（kàng）彎（wān）性能，可長時間擺動，是蠕動泵（bèng）理想的配套管。

健康級矽（guī）膠管是一種高清潔度矽膠管，從原（yuán）料上要達到食品健康級標準，整個生產過程都需（xū）要在高（gāo）潔淨生產車間進行，矽膠管廣泛應用於醫藥行業，高清潔度實驗室、生物實驗室（shì）和真（zhēn）空稱重等高端科研（yán）實（shí）驗項目。醫用矽膠軟管（guǎn）不僅要達到美國食品衛生級標準，還要達到醫用級標準。