矽橡膠的老化現象：生膠或矽橡膠製品（pǐn）在加工、貯存或使用過程中，會受（shòu）到熱、氧、光等一些因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，並喪失用途，這種現象稱為矽橡膠的老化（huà）。矽橡膠老化（huà）過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存在天（tiān）然（rán）矽橡膠變軟、發黏、出現斑點：矽橡膠製品有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴（méi）、失光及顏色改（gǎi）變等。在物理性能上矽橡膠有溶脹（zhàng）流變性能等（děng）的改變。

　　在力學（xué）性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率、衝擊強度、彎取強度、壓縮（suō）率、彈性等指標下降。

　　早在 1885年人們就發（fā）現受到拉伸的（de）矽橡膠在老化過程中發生龜裂，當時人（rén）們曾認為是由於陽光的照（zhào）射所（suǒ）致，但後來發現未經陽光照（zhào）射的矽膠（jiāo）產品上，同（tóng）樣也有龜裂產生。後來經過分析發現，不受陽光的照射的矽橡膠拉（lā）伸所產生的龜裂（liè），是由於大氣中存在的（de）臭氧所致。

　　臭氧比氧（yǎng）更活潑，因而它對矽橡膠尤其是不（bú）飽和矽橡膠的侵襲比氧（yǎng）嚴重得多。雖然臭氧主要存在於大氣（qì）層中同（tóng）溫層之下的臭氧（yǎng）層中（距離地表20公裏），但在地表大氣中也存在稀薄（báo）的（de）臭氧。因為矽（guī）橡膠材料對臭氧的敏感特性（xìng），即使是稀薄的臭氧，也會讓（ràng）所有（yǒu）的矽橡膠製品（pǐn）出現龜裂的情況。

　　這（zhè）是由於臭氧與不飽和矽橡膠會發生反應，與矽橡（xiàng）膠中的雙鍵產生雙分子反應，且反應速（sù）度非常快。臭氧對不飽和矽橡膠的老化反應是在（zài）矽橡膠暴露的表麵進行的，當表麵的雙鍵被消化掉（diào）後，臭氧才與樣品內部的不飽和（hé）鍵反應。

　　暴露在臭氧中的拉伸不飽和矽橡膠，首先在表麵上形（xíng）成臭氧龜（guī）裂，然（rán）後龜裂增長變大，最後使其斷（duàn）裂。關於矽橡膠龜裂的機理有兩種觀點：分子鏈（liàn）斷裂說和表（biǎo）麵層破壞說。在臭氧濃度一定情況下，若分子鏈的運動性高，則當臭氧使表麵（miàn）分子鏈斷裂後，斷裂的兩端（duān）將以較快的速度（dù）相互分離，露出底（dǐ）層新的（de）分子鏈繼續受臭氧攻擊，因（yīn）而加快裂口增長。

　　各種矽橡膠的龜裂時間均隨臭氧（yǎng）濃度的提高而顯著縮（suō）短，不同的矽橡膠程度有差異。同（tóng）一臭氧濃（nóng）度下，矽橡膠結構的不同龜裂增長的速度快慢也不同。伸長的NR在臭氧（yǎng）環境（jìng）中短時間內產生龜裂，但龜裂增長的速度慢，龜裂的數量多且淺而小。