很多矽膠製品廠家在生（shēng）產過程中產品變脆（cuì）發脆，而（ér）且一捏就破，導致了我們生產（chǎn）時出現很多的不良問（wèn）題，嚴重的影響了我們的生產效率，即使產（chǎn）品勉強能夠通過QC檢測，在市場上使（shǐ）用（yòng）壽命也不能夠達到合理的時間（jiān）要求。那麽矽膠製品在生產過程中（zhōng）如（rú）何控製和預防這種現象呢？

1.首先是生產的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產品變脆，二次硫（liú）化通風不好時間太（tài）長。材料問題，材料導致矽膠製品變脆或者變硬的主要原因有（yǒu），材料本身的材質不（bú）好，導致（zhì）抗撕裂強度不達

標。建議使用優等的材（cái）質生（shēng）產加（jiā）工，在生（shēng）產特殊（shū）產品用氣象膠進行生（shēng）產，從而達到撕裂（liè）強度要求。

2.模具的設計不合理和（hé）矽膠製品的生產結構不合理。產品結（jié）構或模（mó）具設計（jì）不合理，在生產時導致模具產品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來進行改善，將過薄的地方稍稍加（jiā）厚，直（zhí）角處稍（shāo）倒一（yī）點（diǎn）圓角（jiǎo）等等。

關於矽（guī）膠製品

矽膠製品本身就以優越的彈性和超強的高撕（sī）裂強（qiáng）度性能而著稱，用矽膠材料生產的產（chǎn）品使用壽命（mìng）長，手感舒適，質地柔韌，是其他材料所生產（chǎn）的產品無法比擬的。矽膠製品（pǐn）的生產是一個複雜的（de）過程，品質的

好壞除機器和人為因素外．中間檢（jiǎn）查（chá）是發（fā）現和解決重大產品質（zhì）量問題的關鍵。