如今矽橡膠材料已成為我國進出口生（shēng）產（chǎn）大行業領域，在各行各（gè）業當中都有它的身影，而不同材質特性都有不同的調（diào）配方式與工藝，不同工藝製作（zuò）出來的產品特性自（zì）然也不相同，而作為我們常規使用的幾種矽（guī）橡膠原（yuán）材它都是以（yǐ）那（nà）種工藝以及配方的呢！

 一、二甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是分子以SO鍵為（wéi）主鏈，側基全部由（yóu）甲基組成（chéng）的聚矽氧烷。

與二甲（jiǎ）基（jī）矽（guī）油一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成（chéng）和使用的通（tōng）用矽橡膠（jiāo）生膠，其外觀為（wéi）無（wú）色透明彈性體，呈半（bàn）固態狀（zhuàng），相（xiàng）對密度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等（děng）優（yōu）點。在（zài）一60至（zhì）250C溫度範圍內使用，能保持良（liáng）好的彈性，具有一般矽（guī）橡膠的特性。因此，廣（guǎng）泛用作電子電氣元件的灌注和密封材料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可（kě）用於製造模具，用於澆鑄（zhù）聚酷樹脂、環氧樹脂（zhī）和低熔點合金零部件，也可用作齒科的印模材料（liào）。

由於（yú）矽（guī）原子上連接的全（quán）為惰性的甲基，故硫化活（huó）性低，通常（cháng）用活性較高的有機過氧化物進（jìn）行硫化（huà）。硫化膠力學性能較差，高溫永久（jiǔ）壓縮變形大（dà），不（bú）宜於製厚製品，厚製品硫（liú）化比（bǐ）較困難，內層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用，基本上已被甲基乙烯基矽橡膠所取代，隻少量用於某些膏狀物載體或織（zhī）物塗覆，塗布在棉布、紙袋上，可做成用於輸送（sòng）黏性物品的輸送帶和包裝袋。

二、甲基乙烯基矽橡膠

乙烯（xī）基生膠是在甲基矽橡膠的基礎上，分子（zǐ）側鏈或端基引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形成（chéng）的，是目前較常用的一種矽橡膠（jiāo）。

由於矽橡（xiàng）膠大分子結構中引入少量乙烯基，極大（dà）地提高了矽橡膠硫化活性，故比甲基（jī）矽橡膠容易（yì）硫化，使得有更多種類的過氧化物可供硫化使用，並（bìng）可大大減（jiǎn）少過氧化物的用量.可大大改善矽橡膠的硫化加工性能和物理機械性能。它（tā）除具有二甲基矽橡膠一般特性外，還具有較寬的使用溫度範圍，可在一60~260C範圍內保（bǎo）持良好彈性（xìng），可（kě）使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進（jìn），較（jiào）好的耐（nài）溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性（xìng）以及優良的耐寒性等，而且又因為（wéi）采用活性較（jiào）低的過氧化物（wù）進行硫化，從而克服了硫化時產生（shēng）氣泡及橡膠穩定性差的弱點（diǎn）。

故一般用甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠（jiāo）可製作厚度較大的製品（pǐn），因此極（jí）大地拓展了應（yīng）用領域，其乙烯（xī）基的（de）含量對硫化作用和硫化膠的耐熱性有很大影響，含量少（shǎo）則不顯著（zhe），含量過大(0.5%，摩爾分數)會降低硫化膠的耐熱性，端烯基生膠的合成，使硫化膠微觀分子（zǐ）中端基產生交聯，減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不（bú）但性能更好（hǎo），而且更適於人體材料的製造（zào）。甲基乙烯基（jī）矽橡膠性能優異，合成工藝成熟，成本增加不多，因而成為目前用量最大應用最（zuì）廣、最具有代表性（xìng）的產品，除大量應用的通用型（xíng）膠料外，各種專用（yòng）性矽橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基礎進行加工配合，如高強度矽（guī）橡膠、低壓縮永久變形（xíng）矽橡膠、耐（nài）熱導電矽橡膠、導熱矽橡膠及簡便操作不需後硫化（huà）的矽橡膠、顆粒矽橡膠和醫用矽橡膠（jiāo）等。

甲基乙烯基矽橡膠在航空（kōng）工業上，廣泛用作矽橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部件的保護層，在電氣工（gōng）業中可作電子元件等高級絕緣材料、耐高溫電位器的動態密封（fēng）圈（quān）、地（dì）下（xià）長途通信裝備的密封圈，在醫學上，由於甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒（dú），故（gù）用作外科整形、人造心（xīn）髒瓣膜（mó）、血管等。

我國甲基乙烯基矽橡膠於1965 年由上海樹脂廠和四（sì）科院化學研究所共同研（yán）究成（chéng）功並投入牛產，產品牌號110-1、110-2、110-3。國（guó）內外生產甲基乙烯基矽橡膠的廠商（shāng）和產品型（xíng）號見（jiàn）表2-3。