研磨（mó）處理（lǐ）工藝早已成為不少行業的產品外觀處理加工方式，而矽膠製品也不列外，目前全球多數矽膠性用品基本（běn）采用研磨處理，生（shēng）活用品中矽膠洗臉刷以及其他矽膠產品大多數都采用過研磨加工（gōng），而研磨加工方法隻有使用過的朋友才知道（dào），精度要求較高，材（cái）質自身熬不過磨損損耗的產品確實一大難題！

　　研磨加工對於矽膠製品而言算（suàn）的上一種浪費，而對軟膠一類產品（pǐn）都可以這麽說，不過研磨工藝對於五金以及高硬度產品來說（shuō）可以得到非常好的效果，不過矽膠（jiāo）就不一樣了除去研磨方式之外目（mù）前還沒（méi）有更成熟的方式了，機械打磨，手工磨損等等都取不了作（zuò）用，除非矽膠廠家的模具能達到做出來直接看不到合模線看不出一點瑕疵，不然的話（huà）還（hái）是選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨處理成本略高，主要的因素有一下幾（jǐ）點造（zào）成：

　　矽膠產品研磨損耗較高，矽膠材質到頭來（lái）始終屬於軟膠材質與石頭長期放入鍋中攪拌（bàn）來回數（shù）小時，自然會出現問題，所以一般來說矽膠製品研磨一次的損耗比例是20%左右（yòu），十個產品大概會有兩三個成為不了，這就大大損耗了產品的不良成本，而研磨加（jiā）工（gōng）基本無（wú）法控製它的不良品，隻能適（shì）當（dāng）降低產品（pǐn）的不良概率。

　　另一方麵則是產品的人（rén）工與時間成本，一些體積較大一點的矽膠產品，由於矽膠研磨機尺（chǐ）寸局限較小，放入產品研磨的時間較（jiào）長，在混入研磨石放入後基本不能放入太（tài）多的產（chǎn）品，一（yī）次研磨的時間在半小時以上，所（suǒ）以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很（hěn）多矽膠製（zhì）品廠家頭痛的事情！

　　所以對於研磨需找對方式方法，盡（jìn）量避免產品出現不良（liáng），針對（duì）不同的產品做（zuò）出（chū）不同的轉速調整，不（bú）同的轉速對不同的矽膠製品研磨效果（guǒ）能取到良好的效果（guǒ），研磨液的添加也有一定的方法，如間接性添加一次性添加和多長時間後在添加（jiā）等等，研磨石自然不能開玩笑，不同的形狀以及不同的大小選擇都能起到關鍵作用。