有時候在生產（chǎn）過程（chéng）當中，我們加工硫化時機台出模的時候會出（chū）現很大的煙霧，而這種現象雖然是對成型生產沒有什麽影響（xiǎng），不過在生產過程當中可能會讓員（yuán）工比較提心吊膽，害怕出現比較嚴重的問題，雖然多矽膠製品廠家在生產過程當中很少注意這（zhè）種現象，不過對於這（zhè）種情況的出現它也是有一定的原因所導致。

成型硫化過程是個比較複雜的問題，過去有人曾研究表（biǎo）叔，不同的膠料和不（bú）同的化合添加劑混合（hé）會出現不同的變（biàn）化，所（suǒ）以也會出現不同大小的煙霧，不過矽膠材質主要成分由甲基、乙烯基組（zǔ）成，它主要以高分子量的聚甲基乙烯基矽氧烷為生膠，混（hún）入補強填料、硫（liú）化劑等，在加熱加壓（yā）下硫化成彈性體。其中混入補（bǔ）強料，硫化劑等會導致出（chū）現一些煙霧。不過可以在生產過程中通過一些方（fāng）法預防。

主（zhǔ）要控製方法有：硫化劑可以選擇低熱塑硫化劑，而快速硫化劑的煙霧（wù）可能會出現的比較大，在（zài）成型過程當中將硫化溫度盡量（liàng）降低，成型時間放置太長也會對產品有一定的影響！所以可以（yǐ）在生（shēng）產（chǎn）過程中適（shì）當的去控製！

   而橡膠原材料當中就有很多（duō）無法避免（miǎn）的煙霧，對身體有害物質比較多（硫化（huà）氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所（suǒ）以矽膠材質和橡膠材質有比較大的區別，矽膠材質（zhì）隻有簡單的幾種添加助劑，而橡膠材質有幾十種化合添加劑，所以性（xìng）能不同，所生產的產品質（zhì）量也會不同！

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