電子防護矽膠套如今早（zǎo）已成為我們生活中不可忽略的一種保護用品，它的功能與（yǔ）作用得（dé）到廣（guǎng）大消費者的認可，並且不少（shǎo）設計慢慢對矽膠防護用具產生依（yī）賴，在功能上得以保證後進（jìn）行顏色與圖案花（huā）紋裝（zhuāng）飾，提升主體外箱的美觀（guān）度（dù）。

　　不過隨著行業內卷以及產品的（de）普及，矽（guī）膠套的市場（chǎng）競爭越來越激烈，矽（guī）膠生產源頭廠家也開始放下品質意（yì）識（shí），降低成本，所（suǒ）以在選擇矽膠保護套前期我們（men）應該如何判定它的品質異常現象？

　　任何產品整體質（zhì）量都是給（gěi）消費者第（dì）一印象的展示，而發現問題還是從源頭抓起（qǐ），在源（yuán）頭矽膠廠家生產完成後，通（tōng）常都（dōu）需（xū）要（yào）進行全檢和抽檢，需要查看表麵（miàn）是否有（yǒu）缺膠或者鼓包不熟（shú），表麵有氣泡（pào）孔和（hé）發軟現（xiàn）象導致局部不熟，鮮明顏色需要注意產品的表麵黑點雜質大小是否符合菲林卡行業（yè）標準（zhǔn），表麵是否有暗痕，產品（pǐn）色膠有（yǒu）無混煉均勻的現象（xiàng），而在加工（gōng）過程中（zhōng）出現的不良也可以（yǐ）列入我們判定產品的過程。

　　外觀的平整度以及表麵光潔度是其中之一，產品與圖檔是否一（yī）致或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產（chǎn）品的結構（gòu）與尺寸是否合格，產（chǎn）品裝配後有無出（chū）現不對稱或者變形（xíng）等現象。

　　這一類現（xiàn）象都需要從模具上進行修複。模具屬於比較重要的加工前期工序，一套優質的模（mó）具（jù）自然（rán）能加工出更優質的矽膠產品。所以對於矽膠產品的（de）質量（liàng）必須要從模具的質量（liàng）抓起。目前很多矽膠源頭工廠模具的加工與精度都有一定的差（chà）異，每個（gè）模房的編程方式以及設備（bèi）精密度不（bú）同，加工出來的模具差異也（yě）不同。

　　矽膠（jiāo）材料（liào）是矽膠防護套的（de）核心（xīn），目前矽膠（jiāo）材料都是用的常規的幾種特性（xìng），每個矽膠原料廠家都有自己的（de）配方，而材料的配方對（duì）於矽膠矽分子密度，拉伸回彈，老化壽命，抗黃透（tòu）明等性（xìng）能都（dōu）不同。

　　所以選擇材料（liào）是至關重要，通常我們選材都會找一些比較知名的原料（liào）廠家，不要選擇小眾源頭矽膠材料商（shāng），否則你連材料裏麵添加了什麽物質您都不（bú）知（zhī）道，使用後更不知道它的特性（xìng），

　　要去判（pàn）斷一個矽膠產品是否屬於合格品，那就要（yào）從各方麵去取證，比如源頭生產廠家，材料燃燒是否冒白色煙霧以及白色粉末，拉伸時是否發白等等（děng），不過比（bǐ）較直觀（guān）的測試方式是“產品在拉伸時發白現象越（yuè）嚴重，那麽矽（guī）膠材料的（de）質量（liàng）越低”，並且是否有摻雜其他膠質都可以判定（dìng）出。

　　目前市場上我們看到的很（hěn）多矽膠保（bǎo）護套以及防護殼但（dàn）凡是價格低廉的產（chǎn）品基本（běn）都不屬於純（chún）矽膠材質所生產加工，很（hěn）多產品打（dǎ）著矽膠（jiāo）材料的旗號賣（mài）著TPR，PVC，橡膠粉膠，雜膠得一些材質（zhì），實際屬於掛羊頭賣狗肉（ròu），所（suǒ）以（yǐ）提醒廣大消費者在選購矽膠產品時盡可能（néng）認準材料。