矽橡膠製品的前期生產是保證它的後期功能使用以及外觀品質的關鍵，很多時候在加工過程中（zhōng）產品做不出來（lái）往往可能是因為某種原因所導致，所以每個矽膠製品廠家在生產加工過（guò）程中都會有一些小技巧與行業（yè）標準規範，比如矽膠的脫模劑（jì），脫模取模方式以及原料（liào）配方等等，不過機台模（mó）墊算得上是一個比較（jiào）土但是又實用的生產管控方式，那麽加它和不加它到底有什麽影響？

　　模墊是矽橡膠製品（pǐn）廠必（bì）備的一種換模方式，它主要是（shì）用作機台模（mó）板與模具模（mó）板中間取到緩衝降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊直接將（jiāng）模具與（yǔ）機台機板接觸會導致模具與機（jī）板直接碰撞，長期下去有損機台的平衡（héng）以及模具的模芯，所以它算是矽膠製品行業裏必備的一種土（tǔ）方法，也是影響生（shēng）產的關鍵。

　　不同的產品可以選擇不同的模墊，比如機台（tái）上的壓力較小或者模具抽尺寸較小（xiǎo）可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機台可以（yǐ）用紙質代（dài）替，而比較大的一些（xiē）產品就需要（yào）選擇用膠料來做，通常（cháng）模（mó）具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經過模具和機台的高（gāo）溫壓合情況下（xià）自然會成型，

　　假如有產（chǎn）品長期不穩定或者有鼓包破（pò）損的現象那（nà）很可能就是因為模具（jù）上沒有裝模墊或者模（mó）墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在矽（guī）膠產品生產過（guò）程中有出現不良問（wèn）題或者不穩定時，不妨給模（mó）具換個模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的（de）模墊會大幅（fú）度提升矽膠製品（pǐn）加工質量與效率，所以在針對原材料的混煉，材料（liào）的擺放（fàng）以及毛邊的修剪等（děng）工藝上麵都有很多的偏方妙招，不妨可以多嚐試嚐試！