在電子行業中，防塵密封的結合是很多現（xiàn）代電（diàn）器中常見的方式，防塵密封的主要結合方式多為膠水、軟膠製品（pǐn）和組裝密封的結合。隨著軟膠（jiāo）產品的發展，從橡（xiàng）膠（jiāo）到現在的矽膠密封防水圈基本上占據了所有電（diàn）器密封的市場，很多防水防油的電器基本上都是（shì）矽膠材質的，比如洗衣機、電（diàn）飯煲、熱水器等。密封圈的作用不可小覷。如果密封失敗，泄漏可能導致整個（gè）集成電路板的損壞，造成更大程（chéng）度的損壞成本。因此，O型圈的（de）密封效果自然有（yǒu）著不可磨滅的重要性。但是密封失敗的原（yuán）因是什（shí）麽呢？

　　O形圈的結構（gòu）設計是產品（pǐn）的關鍵。如果產品的直徑和口徑不（bú）對稱或者隻是按照密封（fēng）槽的位置來設計，那麽產品的後續估計（jì）就達不到完（wán）全的密封效果。所以在設計過程中，需要在設計過程中加大密封圈的尺寸，並在應力下擠壓。因為矽膠是軟橡膠製品，受力會收縮（suō），所以設（shè）計過程中使用了很多電子矽膠密封圈。

　　矽橡膠製品廠商的材料問題是其中一個原因，很多矽膠材料的抗拉強（qiáng）度和回彈性（xìng）都很差，電器在運動（dòng）中受力時（shí）間太長可能導致密封失效，壽命損耗。目前很多矽膠密封圈在受力後會變形不可恢複，而這種現象就是材料的拉伸（shēn）回彈有影響。通常矽橡膠製品的回彈效果能達到90%以上才算合格橡膠，密封圈需要的（de）材料較多，所以（yǐ）電器密封失效後，可以從材料上使用材料。

　　製作密封圈，除了材料，矽膠密封圈加工造成的密封性能失效也是（shì）存在的。在（zài）加工過（guò）程中，模具的精度不夠高，容易導致產品失去精度。這對精密（mì）電器（qì）的密（mì）封圈很重要。主要問（wèn）題源於產品的分模線，產品（pǐn）的尺寸公差控（kòng）製和軟硬程度控製。通常這些問題都可（kě）以通過矽膠加工廠機（jī）器的（de）溫度，壓力，時間來控製！

　　環境影響也是一方麵。正常（cháng）情況下，電氣密封件會受力（lì），油、水汙染等環（huán）境影響會造成產品老化。這（zhè）些問題會直接影響不同長度的密封泄漏，所以在不同的環境（jìng）下使用不同的橡膠材料是（shì）非（fēi）常重要的。在工作環境中，還必須避免雜（zá）質和灰塵進（jìn）入密封件。在受力條件下，需要選擇優質的橡膠（jiāo）材料（liào）。普通矽膠圈和特種（zhǒng）矽膠圈有一定的區別，避（bì）免其產品變形壽命降（jiàng）低的主要（yào）途徑是還是材質的質量問題！