在工業（yè）機械行業裏麵，管道出現漏油現（xiàn）象往往影響到我們很多機械工業導致停產，比如在矽膠製品（pǐn）廠家當中油壓機就屬於一種，除此之外在機械行業裏有不少機械密封（fēng）不夠緊密導致冒（mào）油，而不同行業都有不同工藝和（hé）材質來對症下藥來解決漏油現象，另一方麵除（chú）去管道漏油現象（xiàng）， 氣閥門閥等出現（xiàn）泄漏等都有一定的解決處理辦法，而今天我們主要了解關於機械管道（dào）漏油現象該如何處理。

在工業製造中漏（lòu）油現象時最（zuì）常見的一種現象，而管道泄漏的主要原因就幾點：

1、管道中壓力太大形成擠（jǐ）壓現象所導（dǎo）致

2、機台（tái）電動機軸運動量過大導致油封損壞，

3、不同（tóng）的（de）環境加上時間的延長導致油封出現變化大（dà），失去功效（xiào）。

   而其中幾種原因可以確定與矽膠製品材質是否有（yǒu）一定（dìng）的關（guān）係（xì），那麽主要原因有哪些？

1、產品在長期使用情況下，受到壓力作用導致（zhì）油封縫隙過大，承受力大而（ér）導致漏油現（xiàn）象。

2、在（zài）長期使用過程中有劇烈運動，來回消磨時間太久，使韌（rèn）性度頻率增加，產（chǎn）品疲勞裂痕。

3、長時間屬於惡劣環境（jìng），溫度（dù）過高，臭氧過重（chóng），液態長期浸泡等因（yīn）素導致性能下（xià）降。

4、模具麵部不夠平整，產品有凹凸不平現象，尺寸精度達不到要（yào）求，有誤差等現象。

5、材質不過關，各項性能檢測不過關，耐溫，耐油封（fēng），韌性度等都達不到要求等等。

 而矽橡膠密封圈具有一定的密封（fēng）性能，對於不（bú）同的環境（jìng）擁有（yǒu）不同的生惰性，作為活塞原件來講，可以（yǐ）解決大部（bù）分泄漏現象，當然在某些特定的環境下還是不可介（jiè）入投（tóu）用，在適（shì）當的環境當中選擇適當的矽（guī）橡（xiàng）膠密封製品，達到合理運用效果，所以對於密封（fēng）管道泄漏問題，可從不同的角度去解決問題（tí）。

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