根據有機矽（guī）行（háng）業統（tǒng）計，從2020年到2023，矽膠（jiāo）材料的用量同（tóng）比前三年增加了180%，由此可見矽膠材（cái）料的市場需求逐漸在增加擴（kuò）大，而（ér）下遊（yóu）定製加（jiā）工的需（xū）求也在（zài）不斷（duàn）擴張延伸，在下遊生產環節中，矽膠產品定製成為了比較（jiào）常見的市（shì）場需（xū）求，各種（zhǒng）五花八門的定製件都有。

不（bú）過隨著定製需求（qiú）的增加，讓很多消費者對定製加工也有誤區和空白處，如何定製，能做哪些產品，可以做到什麽效果以及多大（dà）尺（chǐ）寸，是（shì）很多（duō）消（xiāo）費者困惑的問題，那（nà）麽今（jīn）天我們就聊聊定（dìng）製矽橡膠產品的工藝有哪些！

矽（guī）膠產品加工生產工藝有很（hěn）多種，不同的工藝都有它們的生產優勢，目前比較常見（jiàn）的還是模壓與液態注塑，這一類產品（pǐn）的加工工藝主要用於產（chǎn）品的常規異性部（bù）件，比如異（yì）性矽橡膠圈，矽膠防護套，矽膠防水塞等等。

而這兩（liǎng）種工藝（yì）的優勢在於可根據客戶的主體產品形狀進（jìn）行配模生產，貼合到您的（de）主體部件上，同時（shí）在（zài）尺寸（cùn）方麵也（yě）可以製作各種不同大小，目前這兩類工藝，最小可做到0.5-1MM左右大小，最大預計在1米（mǐ）-2米（mǐ）左右，尺寸的大小都是根據模（mó）具以及機台大小來判定。

而如果要做條形（xíng）就需要選（xuǎn）擇擠（jǐ）出成型工藝，加工，比如常見的飲水機水管，醫（yī）用液管等等，不僅僅是水管，也（yě）可做各種異性條，工（gōng）字型，U形等等（děng）， 這種工藝的優勢在於可根據產品的尺寸來做無線長的長度，需要使用的長度可直接拆切即可，這個工藝可以無限延長，但做不了很大的寬度，通常情況下在50MM以內的管條（tiáo）形狀基本可（kě）以生產。

其次是片材形狀產品，如果屬於整（zhěng）體一個平麵並且（qiě）沒有凹凸台階的情況（kuàng）下，那就選用壓延成型加工，它是通過壓延設備滾筒壓合整齊切割成為一個麵，在進行收縮為一整卷，需要（yào）多大多寬（kuān）時進行裁切為一個片材。這個工藝規格尺寸可做無線長度卷材，根據機台尺寸來決定可做寬（kuān），通常寬度通常為1米左右，厚薄度最薄為（wéi）0.3，最厚大（dà）概3-5左右。

以上為常規的矽橡膠製品生（shēng）產工藝，而您的產品如果（guǒ）不是在這幾種（zhǒng）工藝之中，那麽建議您可以在其（qí）他（tā）加工方式（shì）與工藝上再（zài）尋找，比（bǐ）如滴膠，燙印，噴塗，浸膠等（děng）等，都可以采用矽橡膠材料生產加工。