以甲基氯矽烷為主矽膠產品的民營（yíng）企業（yè）進入二十（shí）一（yī）世紀以來，我國的有機矽膠製品下遊（yóu）企業已有（yǒu）很大的發展。由於國營企業的甲基氯矽烷產能嚴重不（bú）足，故甲基氯矽烷產量的（de）增長（zhǎng）仍遠遠滿足（zú）不了下（xià）遊企業發展的需求。在中國（guó）市場上的初級形（xíng）式聚矽氧烷的價格（gé）每（měi）噸一度逼近4萬元。

　　一些有遠見的民（mín）營企業家看到有機矽是屬於國家鼓勵發展的（de）高新產（chǎn）業；主要原材料金屬矽、甲醇和鹽酸都能立足於國內。他（tā）們也深知有（yǒu）機矽各類產品是支（zhī）撐國民經濟的重要材料，中國絕不能沒有自己的有機矽工業。就筆者所知，最早就有佛山華聯許鋒總經理等協助羅立國先生醞釀成（chéng）立民營的有機矽單體（tǐ）工廠。

　　一些民營企業在開創時，甲基氯矽烷產能規模一般（bān）隻有6萬噸/年。盡管規模不大，但要從有嚴格質量要求的化學級矽塊、甲醇、催化劑等原材料的（de）采購或製（zhì）備開始，經過單體合（hé）成（chéng）、精餾、水解、裂解到聚矽氧烷的合成，無一不要（yào）投入大量精力（lì）和錢財。因此民營有機矽企業的建立絕不是一（yī）蹴而就的。

　　起步比較早（zǎo）的浙江（jiāng）合盛（開始稱為集美）於2007年初成功投（tóu）產以來，在（zài）董（dǒng）事長（zhǎng）羅立國的運作（zuò）下發展得很好，一直是盈利的。該（gāi）廠已經向有豐富煤炭資源的新疆發展；還到東北利用附近廉價的電力、木炭等資源發展化學級矽的生產。很多民（mín）營企業如浙（zhè）江（jiāng）恒業成和山西三佳等企業為了降低成本向著有豐富煤炭資源的內蒙（méng）等地發展。看來多數民營企業的工（gōng）作重點（diǎn）在大力（lì）降低單體的生產成本以求立足。

　　中國的民營（yíng）企業家們的共同特點是自強不息、不停頓（dùn）地追求技術進步。他們在原來從事過有機矽科研或生產的退休高級工程師、工人師傅和大學教授助（zhù）力（lì）下工藝（yì）不斷（duàn）完善，水平不斷提高，規模不斷擴大。在全上下不同分類矽膠製品廠上下共同努力下，合成甲基氯矽烷流（liú）化床的實際年產量都可達到8萬噸、10萬噸甚至（zhì）更多。目前全國中資企業中（zhōng）最大的、由青島化工大學李建隆教（jiāo）授等設計、能夠年產甲基氯矽烷（wán）單體15萬噸的單台流化床也已經在民營的山（shān）東金嶺化工公司成功運行。

　　在新世紀初期，由於大量民營企業加盟，中國的有機矽產業出現了喜人的轉變。從2005年開始到2007年和2008年，就有多家（jiā）單體廠建成投（tóu）產。

　　民營企業的加盟使產自中資企業的甲基單體產量在2009年達到約57萬噸，2010年增至85萬噸（dūn），2011年接（jiē）近100萬噸，2012年突破100萬噸，2013年（nián）不少於（yú）130萬噸，2014年估計在150萬噸上下。從表2可見有甲基氯（lǜ）矽烷（wán）產品（pǐn）的中資有機矽企業有十餘家。其中民營企業生產的甲（jiǎ）基氯矽烷的總量已經（jīng）占全國中資企業總（zǒng）產量一半以上（shàng）。由於民營單體企業的崛起，很快扭轉了國內甲基氯矽烷（wán）短缺的局麵。

　　我國（guó）甲（jiǎ）基氯矽烷的增產不僅大大緩解了中間體供應緊張的局麵，使中國的甲基氯（lǜ）矽烷的自給（gěi）率超過70％。而且使大量民營有機矽下（xià）遊產品企業用上了國產的原料（liào），發揮了他們在滿足國防尖端和國民經濟需求方麵的（de）潛力。上（shàng）下遊民（mín）營企業的加盟為稚嫩的中國有機矽（guī）產業增（zēng）了力；在（zài）助推（tuī）中國（guó）有機矽產（chǎn）業的發展中起（qǐ）到舉足輕（qīng）重的作用。他們的發力大（dà）大（dà）改變了中資有機矽企（qǐ）業在市場（chǎng）中的弱（ruò）勢（shì）地（dì）位（wèi），中國的民營（yíng）有機矽企業功不可沒！