矽橡膠製品相信大家都不陌生，有些產（chǎn）品通過模壓工藝出來（lái）後就可以直接用，而有些製品還需要進（jìn）行二段硫化（也有叫二次加硫）。其實成（chéng）型出來（lái）之後從肉眼上我們看上去已經是良品了，也（yě）可以正常使用為什麽還要二次（cì）硫化呢?

　　首先，需要說明的是，並不是所有的矽橡膠製品都需要矽膠二次硫化的，隻是根（gēn）據原材料配方的不同，有些是直接一次成（chéng）型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠（jiāo）製品，某（mǒu）些EPDM矽橡膠製（zhì）品都是需（xū）要進行二次硫化的，那是因為第一這些材料在一次（cì）硫化（huà）時，裏麵的（de）過氧（yǎng）化（huà）物會分解發生高聚物反應，產生一些（xiē）低分子化合物(如苯、苯甲酸等（děng）)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低矽橡膠的機械性能，壽命降低，而且還有毒（dú）。這對於矽膠餐廚具是（shì）非常不利的，所以矽橡膠製品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發掉。

　　第（dì）二，在一次硫化完畢時，矽膠分子可能未充分交聯(硫化不充分)，矽橡膠二次硫化可以使其硫化更充分、更（gèng）均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

　　第三，對其進（jìn）行矽膠二次硫化，比如（rú）大量用在汽車（chē）上的EPD矽橡膠製品二次硫化後可以去除異味，提高汽車乘員的（de）舒適度。

　　第（dì）四，矽膠製品廠家批發為降低（dī）成本，提（tí）高產能，常縮短第一（yī）次矽膠硫化時間，然（rán）後在延長二次硫（liú）化時間，保（bǎo）證產品充分硫化（huà）的同時，也是提高自身競（jìng）爭力。