氣味是膠質產品當中最忌諱的一種現象，很多人聞到（dào）膠質（zhì）味道後都會產生反感的心態，在橡膠以及塑膠材質當中出現的氣味占據多（duō）少，而在矽膠產品（pǐn）當中同樣存在這樣的問題，很多朋友對矽膠產品產生氣味有一定的疑慮，並且不敢（gǎn）讓家裏人使用矽膠產品這種（zhǒng）材料，特別是對於矽膠兒童用（yòng）品產生氣味是很多消費者最擔心的問題。

　　而矽膠兒童牙膠是否都會產生氣味兒，它出現氣味的原因主（zhǔ）要是什麽，矽膠製品廠家又是如何處理的呢？

　　嬰（yīng）兒矽膠牙膠目前屬於環保安（ān）全規範（fàn）性（xìng）執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡膠中多環芳烴含量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶嘴安全要求》等等，而出現氣味在執行標準中不可達到出售要（yào）求，所以目前出現氣味的矽膠（jiāo）兒童牙膠基本不會知名品牌與商（shāng）場當中遇見，除非屬於地攤貨以及倒手貨，所以（yǐ）有氣（qì）味的矽（guī）膠兒童牙膠基本不存在消費市場。

　　而矽膠產品出現氣味的（de）主要原因在於矽膠煉膠工藝中添加的催化劑，在催化劑遇到高溫成型過（guò）程（chéng）中往（wǎng）往會因為高溫預熱將氣味完全（quán）融（róng）入矽膠產品（pǐn）內部，在隨著後（hòu）續揮發時間較慢，進行（háng）密封（fēng）包裝過後直接沒有（yǒu）散氣孔，導致氣（qì）味的出現。

　　不過通常情況（kuàng）下對於接觸人體皮膚的矽膠日用品基本都會將氣味處理，在高溫180度成型固化以後在單獨通（tōng）風（fēng）放置24小時（shí），在進行二次高溫烘烤，高（gāo）溫在200度左右烘（hōng）烤2-4小時，將產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳烴”烘（hōng）烤揮發達到完全無毒無味的效果。

　　如（rú）果不用高溫（wēn）烘烤的情況（kuàng）下想（xiǎng）要達到完全無氣味，也（yě）有方法，那就是采用鉑金低溫固化成型硫化劑，溫度在130度左右成型固化，催（cuī）化效果快，生產完成後可以達到無毒無味效果，不過低溫（wēn）成（chéng）型固（gù）化劑的成本偏高，通常情況下除了接觸人體皮膚的產品以及需要加工效率的（de）產品可以（yǐ）選擇使（shǐ）用它。

　　矽膠產（chǎn）品產生氣味的主要原因來源於硫化劑，而矽膠本身屬於無毒無味，不發（fā）生任何反應，固化劑則不同，它可以（yǐ）分為好多（duō）種性能，比如鉑金，普通，抗黃，以及醫療高純等等，而不同的矽膠輔材廠家製作的固化劑都（dōu）有不同效果。