在（zài）有機矽固態矽橡膠行業當中所采用高溫模壓成型（xíng）工藝的廠家（jiā）在（zài）市場（chǎng）上銷售的產（chǎn）品占據多數，由於產品采用模具高溫硫化成型，可以多開發製作（zuò）穴數大批量（liàng）製作減小時間賺取合（hé）理（lǐ）的利潤，不過（guò）在成型製作工藝當中出現產品係列問題（tí）也不可忽視對產品的質量問（wèn）題有一定的困擾，也對消費者購買到的產品沒有準確的解決方案，比如（rú）一些常見的變黃現象，韌性度不夠等（děng）等，青青青爽在线视频观看（bó）矽（guī）膠製品廠家總結了關（guān）於生產當總的幾點（diǎn）現象（xiàng）供大家參考（kǎo）一下。

一、    生產工（gōng）藝問題，在生產時導致產品出（chū）現風泡，起暗紋或者透明材質變黃等等現象是（shì）矽膠製品廠家常見現象，這些問題就會想到模具和硫化的技巧，在模具方麵溫度未能達到指（zhǐ）定的要求做出（chū）的產品發軟，產品局部不熟，甚至出（chū）現色差或者變黃（huáng）現象，模芯（xīn）表麵有瑕疵或者肉眼看不到的（de）凹凸口導致（zhì）產品有包風和變形比較嚴重，所以（yǐ）生產時盡量配合好模具（jù）的溫度，機（jī）台的（de）壓力，硫化的時間減小產品的不良現象。

二、    硫（liú）化劑問題，硫化劑區分為高溫硫化劑和低溫硫化劑，兩個都用不同的好處，高溫硫（liú）化劑配合原材料（liào）製作時（shí）對產品的脫模比較快，產品出模快效率高而且產品抗黃效果比較（jiào）好，一（yī）般用於抗黃（huáng）產品（pǐn）要求（qiú）比較高的一些產品使用（yòng），並且高（gāo）溫硫化（huà）劑的價格偏貴。但是普通硫化劑也是我們常用的一種混合劑，對（duì）工業配件以及密封（fēng）減震製品使（shǐ）用的比（bǐ）較多（duō）價格相對便宜（yí），不同硬度的產品可以選取不同的硫化劑製作（zuò），所以製作時因合理的選擇硫化劑！

三、    原材料問（wèn）題（tí），固態矽橡膠的原材（cái）料材質選擇不同製作產品的韌性（xìng）拉力度不同，一些產品必（bì）須要采用高拉力原（yuán）材料製作，否則普通原材料是做不出產品（pǐn）的，製作的產品比（bǐ）較脆或者直接不熟等等，而有些產品又必須（xū）采（cǎi）用食品級矽橡（xiàng）膠原材料（liào）製作，否則（zé）產品（pǐn）可能會長（zhǎng）期（qī）出現氣（qì）味問題，比如生活用品當中一些長期接觸到（dào）人體（tǐ）的產品必（bì）須（xū）采用到食品級矽膠。不過（guò）對於矽膠製品生產廠（chǎng）家來說這三點都（dōu）得配合恰當才能做出最好的（de）產品，很多的問題基本都是出於（yú）以上這三點全方麵的（de）問題點。

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