如今現在的科（kē）技技術來看，很多（duō）產（chǎn）品的密（mì）封防護技術在實際過程中還（hái）是（shì）有一定的缺陷，比如我們手機防水（shuǐ）密封，汽車燈具防水密（mì）封圈等等，而密封（fēng）件材料選用矽膠與橡膠材料是我們最為常見的一種材料，所以矽膠密封（fēng）圈作為多方（fāng）麵運用的一類密封件，在正常使用過程中密封製（zhì）品往往會出現一些意想不到的功能問題達不到實際問題（tí），展示（shì）不出產品的效果作用，所以影（yǐng）響它的可（kě）觀因（yīn）素到底（dǐ）有（yǒu）哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據矽膠製品的不同柔軟度可以完全改變產品的功（gōng）能性與結構性，所以（yǐ）矽膠密封圈在使用過程中由於選擇（zé）不同硬軟度的（de）在經過受力，拉（lā）伸，擠壓等現象的出現，密封圈就會出（chū）現一些無法避（bì）免的（de）問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。

　　間隙問題

　　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料（liào）問題，很多矽膠材料（liào）由於配方的原（yuán）因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致（zhì）在使用過程中受力度不（bú）大出現縫隙導致（zhì）泄漏，矽膠圈生（shēng）產廠家加工問題，比如產品（pǐn）做脆了導致產品卷邊厚度比較薄（báo）的一類（lèi）容易出現這種問題，做軟了產品導（dǎo）致膠料有內鼓包不熟（shú），長期拉伸受壓（yā）後變形出現縫隙問題。

　　受力過（guò）程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾種地方（fāng），溝槽、平（píng）麵、凸槽，每個產品的安（ān）裝方式不同它的受力過程也會影響產品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能（néng）的情（qíng）況下都（dōu）會將此存做出（chū）預留位，把（bǎ）矽（guī）橡膠密封圈的不同（tóng）方法以及受（shòu）力程度區分開，比如平麵（miàn）安裝能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是（shì）多少，在選擇尺寸的預留程度。

　　壓縮永久性

　　評定0形圈密封（fēng）性（xìng）能的（de）另（lìng）一指標即所選材（cái）料的壓縮永久（jiǔ）交形。在壓（yā）力（lì）作（zuò）用下，作為彈性元件的0形圈產生彈性變形，隨著壓力增大也會出現（xiàn）永久的（de）塑性變形。通常，為防止出現永（yǒng）久的塑性變（biàn）形，0形圈允許的（de）最（zuì）大壓縮畺（jiāng）在靜密封中約為30%,在動（dòng）密封中約為20%。矽（guī）膠密封（fēng）圏安裝（zhuāng）在溝槽內時，要受（shòu）到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大（dà），將導致0形圈截麵過度增（zēng）大或減小，因為拉伸l%會使截麵直徑減小約（yuē）0.5%。對於孔用密封，0形圈處於拉伸（shēn）狀態，允許（xǔ）拉伸力為6%，對於軸用密封，0形圏最好（hǎo）沿其周長方向受壓縮，允許周長壓（yā）縮畺為3%。