任何產品都需要在最短時（shí）間與最低成（chéng）本的情況下完成才能有一定的優勢，矽膠製品行業更比例外，目前矽（guī）膠模（mó）壓成型行業中工序與成本都難以脫離人工操作，比如操機（jī），煉膠，披風（fēng），包裝都完全沒有做到自動一體化，最多也屬於半自動，而矽膠產品的披風修剪則是最費人工和成本的一道工序，既然無法避免這（zhè）一道工序，矽膠加工（gōng）廠又應該（gāi）怎麽來從其他方麵提升效率呢！

　　矽膠製（zhì）品在沒法取（qǔ）代人工修剪披風時，那我們（men）就（jiù）需要在其（qí）他方麵采取行（háng）動，比如機台的調整，產（chǎn）品的（de）披風根據機台的（de）參數有一（yī）定的關係（xì），比（bǐ）如矽（guī）膠製（zhì）品在成型時模壓的壓力太低會導致模具沒有壓合到位，產生披風過厚，或（huò）者模（mó）壓時（shí）間太長與溫度太高導致產品變脆，披風不連片等等。

　　模具調試對矽膠製品披風（fēng）也有重要的影響，比如模具的分型線粗細度，模具的合模裝配以及模具的精（jīng）密度都對披風有一定（dìng）的影響，並（bìng）且模具在長期生產（chǎn）後自拆線逐漸被磨（mó）合（hé），披風則會越來（lái）越大，導致人工修剪披風難以處理，降低效率，所以在模具鋼材方麵也需要（yào）挑選較好的（de）材料（liào）進行製模。

　　人工的披風修建方式，目前很多矽膠雜件以及難以修剪的（de）產品都是（shì）用剪刀處理，而很少有（yǒu）人會特定一些特殊（shū）的修刀以及披風處理工具，導致披風（fēng）處理速（sù）度更不是，效率（lǜ）得不到提升，所以想（xiǎng）要提（tí）升披（pī）風處理效率可以（yǐ）嚐試在處理工具方麵進行解（jiě）決！

　　設備拆邊，這個也隻是針對特定的（de）一些產品進行處理，比如矽膠密封件，矽膠膠塞（sāi）等小型類別產（chǎn）品，機械拆邊可分為冷凍修邊和機械篩（shāi）邊（biān），冷凍打邊是將矽膠放入零下-30度左右的環（huán）境下降產品的披風（fēng）凍（dòng）結進行衝刷磨合，這種方式的效率較慢，不過品質（zhì）還是可以的得到（dào）保障，機械篩邊則是將產品磨合從（cóng）上往下撮合將披風處理，效率比較（jiào）突出，不過也還是有弊端，不（bú）可能完全處理趕緊，最後還是得QC進行（háng）全檢才行！

　　拆邊工藝是矽膠製品加工廠（chǎng）不可缺少的一道主要工序，如果在這方麵它的效率提升上（shàng）去，那（nà）麽各方麵的成本與產品價格都會有效（xiào）的（de）降低！