在混煉膠模壓成（chéng）型行業裏麵一套做工精致的模具重要性遠遠超出了產品（pǐn）的其他（tā）工藝的所有成本與重（chóng）要性，所以很多矽膠產品在（zài）生產加工的前期（qī）都會對模具做出主要的管控和評審（shěn），如開模前期的鋼材選擇，模具的排版（bǎn）以及（jí）模具的分模位置和布局出模等等，而矽膠穿戴飾品目前是比較熱銷的裝飾用品，所（suǒ）以它是以外觀為主，那麽（me）一套模具的處理工（gōng）藝對它來說有哪些外觀因素影（yǐng）響呢？

　　精（jīng）致的（de）矽膠手腕帶部分等級與品牌，它隻分做工與材料，所以在貴的矽膠手腕帶如（rú）果在做工方麵下足了功夫，那麽它定會是（shì）一款好的產品，所以對矽膠手環帶的模具結合原材加上生產幾個方麵才可達到優（yōu）質效果。

　　一塊好的鋼材能夠鑄造出一把鋒利的寶劍，同樣的（de）道理，一塊好的材料可以（yǐ）加工成本（běn）一（yī）套優質的模具（jù），所以對於矽（guī）膠手腕帶的（de）選材就需要認真挑選，在我國常規的矽膠模具鋼材通常是55#、P20、718、S136、136+H、NK80等等這幾種，而每（měi）種鋼材的硬度與淬火性（xìng）都不同（tóng），做出來的模具壽命與（yǔ）硬度也不同，好鋼材能夠更好的體（tǐ）現出自拆線的大小以及模具的壽命

　　模麵的選擇，噴砂霧麵是標配，曬紋屬於常（cháng）規，電鍍算是（shì）標準，主要還是看產品來定，而矽膠是手環常規（guī）的（de）表麵處理通常是霧（wù）麵粗和細的分（fèn）別，少部分會選擇曬（shài）紋處（chù）理，曬紋的處理方（fāng）式更能體現出立體感，不過它（tā）也更體現了產品的美觀性。

　　模具結合生產的（de）問題，矽（guī）膠製品在模具製作過程中，由於高溫加（jiā）工處理（lǐ），所以產品在不同（tóng）的原因情況下會導致幾個問題發生：

　　發亮，產（chǎn）品局部出（chū）現亮麵和亮痕，這種現象通常是因為模具為（wéi）便於脫模噴（pēn）塗一層鐵氟龍後所導致，另外一個是模具溫度過高，產品在進料是操作速（sù）度較（jiào）慢導致材料燙死。

　　產品破邊現象屬於比較多的，這一類主要是因（yīn）為（wéi）選擇的材料硬度（dù）太低並且比較厚，而矽膠（jiāo）手（shǒu）腕帶就是這一類現象（xiàng），同時模具的自裁太好（hǎo），模具內部排氣排不開所導（dǎo）致。

　　手腕帶發軟（ruǎn）變形，這類問題就主要（yào）影響到（dào）了矽膠製（zhì）品的美觀度，其主要原因是因為材（cái）料的矽（guī）分子細目度不夠活躍，加上矽膠製品廠家生產（chǎn）時（shí）的溫度偏低或者硫化時間太短所導致。

　　後工序（xù）與矽膠帶廠家自身原因（yīn），矽膠（jiāo）手腕帶修邊以及後（hòu）續噴油或者印刷導（dǎo）致產品出現黑點雜質，矽膠製品廠家（jiā）生產加工環境太差，灰塵較多，導致黑點雜質被矽膠材料吸附變髒（zāng），煉膠時機台清理不淨導致（zhì）混色和粘膠紙等等（děng）。