密封膠作為全（quán）球需求量最大（dà）的一種密封製品，產品從技（jì）術理念上（shàng）有良（liáng）好的參數知識，在實際使用過程中又有不同的（de）問題與區別（bié）， 所以密封矽膠廠家結合實際問題操作和技術專業理論知識來調配密封膠（jiāo）產品在使用過程中是會出現哪些不同的問題與爭論。

　　一、密封膠的儲存條（tiáo）件

　　密封膠與（yǔ）矽橡膠製品的原料很相似，有共同的液（yè）態槳狀，隻是其中所添加調配的化合物不同所以達（dá）到（dào）的效果也不同，不過兩者都是屬於有機矽（guī）膠產品、密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化（huà）的，密封狀態下（xià）是（shì）儲存穩定的。但是，這種穩（wěn）定也不是絕（jué）對的，密封膠在儲存過程（chéng）中，填料中含有的羥基會與交聯劑、催（cuī）化劑發生（shēng）副反應，這種副反應會逐漸消耗體係中的交聯劑、催化劑，使之逐漸失效。

　　表現出來的現象（xiàng）是，隨（suí）著密封膠儲存時間的延長，使用時它的固化性能就會降低，如表幹、消粘時間延長甚至不能消粘，強度變差，不能完全固化，膠料變稠（chóu）變幹等。這（zhè）種變化如果很微弱，膠種的固化性能還能滿足用（yòng）戶和標準的要求，我（wǒ）們就認為密封膠還在保質期內（nèi），如果這種（zhǒng）變化超過了這種限（xiàn）度，使得（dé）密（mì）封膠的固化性能達不到要求（qiú），就表明（míng）已經過期了。

　　由此可見，密封矽膠的（de）儲存期與體係（xì）的副反應程度直接相關，副反應的進行（háng）除了（le）與（yǔ）體（tǐ）係配方工藝本身有關係之外，副反應速度與 儲存條件主要是溫度有直接關係，儲存溫度越高，副反應越快，產品的儲（chǔ）存（cún）期就越短，所以我們（men）對產品的儲存條件有明確（què）的規定 ，要求儲存溫度不能高於27℃。當然，儲（chǔ）存溫度也不是（shì）越低越好（hǎo），過低的儲存溫度（如0℃以下），可能會引起膠漿狀態的不良 變化。

　　密封膠儲存過（guò）程中需要特別（bié）注意（yì）是另一個因素是密封性。密封膠使用的包裝物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必須密封完好。如果密 封不好，密（mì）封膠（jiāo）會因為接觸空氣而固化。

　　二、密封膠接縫設計

　　設計膠縫時首先要考慮膠縫的寬度和深度要合適，膠縫深度應在（6-12）mm之間，太深的膠縫不利於密封膠的深層固化，太淺的 膠縫密封性能不好，寬度必（bì）須大於（yú）或等於深度，不（bú）能（néng）小於（yú）深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。

　　設計（jì）寬度時（shí）應考慮（lǜ）下列因素：

　　（1）幕牆單元麵積；

　　（2）材料的熱脹冷縮（suō）係數；

　　（3）當地的溫差情況。由此（cǐ）計算出（chū）膠縫因溫（wēn）度變化而可能（néng）變（biàn）化的變位（wèi），可能的（de）變位最大值必須在密封膠的位移能力（lì）之內。

　　設計膠縫（féng）時還要考慮的因素有：方便施工，施膠後能保持良好通風，有利於密封膠固化，施膠後在（zài）密封膠固化之前不會產生位移 ，不會埋在地下或浸在水（shuǐ）裏等等。

　　設計結構膠膠縫還要考慮幕牆自重，風（fēng）壓等因素（sù），計算出結構膠膠縫需要承受（shòu）的長期負荷和（hé）短（duǎn）期最大負荷。按建設部頒布的強製 性行業標準JCJ102-96《玻（bō）璃幕牆工程技術規範》的規定，長期負荷不超（chāo）過0.007N/mm2，短期最大負荷不超過0.14 N/mm2。

　　三、密封膠施（shī）工過程中要控製好的環節

　　首先（xiān）基材表麵的清潔工作要做好，如果基材表麵有（yǒu）水份、灰塵、汙漬等汙染，會嚴重影（yǐng）響密封膠對基材的（de）粘接性，導致密封膠粘 接失敗。所以，施工密封膠之前一定要用適當的溶劑或清洗劑對基材表麵（miàn）進行清（qīng）洗，幹燥（zào）之後再施（shī）工。

　　施工時膠嘴切成適當大小，以便膠嘴能伸入接縫1/2為宜。注膠要緩慢均勻，使膠漿添滿接縫不留空隙（xì），並要保證適當壓力使膠 漿充分接觸基材表麵。

　　施膠時環境溫度應在5-40℃之間，相（xiàng）對濕度應在40%-80%之間，過於幹燥或過於（yú）潮濕的（de）天（tiān）氣，溫（wēn）度太低或太高都不宜施膠，陽光 直射的表麵或基材表（biǎo）麵溫度（dù）超過50℃也不宜施膠。 施膠後膠漿尚（shàng）未固化之前不能淋雨，不能承受負荷和位移。

　　四、關於相容性試驗

　　相容性實驗是用來判斷密封膠與基材和附件的相容性（xìng）的檢驗（yàn），實際上包括兩部分內容：與基材的粘接性和與附件的相容（róng）性（xìng）。

　　由（yóu）於工程實際使用的基材和附件千差萬別，不同廠家不同型號的產品在性（xìng）能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保證 與所有基材都（dōu）有良好的粘接性，與所有的附件都相容。所（suǒ）以，密封膠在使用之前必須先進行相容性實驗，以確定所選定密封膠與 基材及（jí）附件是否適用。

　　相（xiàng）容性試（shì）驗是對（duì）密封膠、基（jī）材和（hé）附件（jiàn）進行選（xuǎn）材的實驗，實驗結果隻用來說明所選密封膠、基材（cái）和附件都是否相容，並不對任（rèn）何材 料的質量是（shì）否合格作出判斷。

　　按國家標準（zhǔn）規定，結構膠在使用之前必須進行（háng）相容性實驗（yàn），確認相容後方可使用。其它密封膠也是建議在使用之（zhī）前先進行相容性 試（shì）驗，以免因選材不當（dāng）造成不必要的損失。

　　五、矽酮密封膠的耐老化時間是多少？過了耐用年限，是否必須更換膠縫？

　　矽酮密封（fēng）膠相比與其它密封膠有一個優點是使用壽命長（zhǎng），耐（nài）老化。美國奠基廣場（chǎng）穹形建築建於1970年，現已過去（qù）46年，矽酮密封 膠縫仍在（zài）使（shǐ）用（yòng）。有資料顯（xiǎn）示，矽酮（tóng）密封膠的使用壽命可達50年。

　　六、各類矽酮密封膠的適用基材限（xiàn）製

　　（1） 中性膠：醇型膠固化時放出醇，無腐蝕性和刺激性，對絕大（dà）部分基材都適用，基本沒有基材限製（zhì）。酮肟型膠固化時放出酮 肟，酮（tóng）肟對大（dà）多數基材都是安全的（de），但對少數基材也有腐蝕性，對銅的腐蝕比較明顯，不可用於銅質基材。用於鍍膜玻璃和（hé）鏡麵 玻璃時，由於對塗層性質不明，必須先進行相容性試驗，確認沒有腐蝕才能使用。

　　（2） 酸膠：酸膠固化時放出醋酸，對混凝土（tǔ）、多孔性石材、多種金屬材料都有明顯腐蝕，在這（zhè）些基材上都不能使用，之（zhī）所以可 以用於鋁（lǚ）材，是（shì）因為鋁材表麵鍍有氧化膜或噴塗，有塗層（céng）進行保護。

　　七、密封膠的基（jī）本用途

　　（1）矽（guī）酮結構膠

　　1.首要用於玻璃幕（mù）牆的金屬和（hé）玻璃間結構（gòu）或非結構性（xìng）粘合裝配。

　　2.它能將玻璃直接和金屬（shǔ）構件表麵連接構成單一裝配組件，滿足全（quán）隱（yǐn）或半隱框的幕牆設計要求。

　　3.中空（kōng）玻璃的結構性粘（zhān）接密封。

　　（2）中性（xìng）耐候膠

　　1.適用於各種幕牆耐候（hòu）密封，特別推薦用於玻璃幕牆、鋁塑板幕牆、石材幹掛的耐候密封；

　　2.金屬、玻（bō）璃、鋁材、瓷磚、有機玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；

　　3.混凝土、水泥、磚石、岩石、大理石（shí）、鋼（gāng）材、木材、陽（yáng）極處（chù）理鋁材及塗漆鋁材表麵的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆 。

　　（3）酸性玻璃膠

　　1.適宜作密封、堵塞（sāi）防漏及防風雨用途，室內（nèi）室外兩者皆宜（室內效果更佳），防（fáng）滲防漏效果顯著。

　　2.粘接汽（qì）車的各（gè）種內（nèi）部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料。

　　3.接合（hé）加熱和（hé）製冷設備上的（de）墊片。

　　4.在（zài）金屬表麵加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料。

　　5.對烘箱門上的（de）窗（chuāng）口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進行封口。

　　6.為齒輪箱、壓縮機、泵提供（gòng）即時成形的防漏墊。

　　7.對（duì）船倉以及窗口密封。

　　8.拖車、卡車駕駛（shǐ）室玻璃窗的密封。

　　9.粘合和密封設備部件。

　　10.形成防磨塗層。

　　11.鑲嵌和填充薄金屬（shǔ）片迭層、道管網絡和設備機殼。