高溫加工硫化是橡膠製品和矽膠製品加工過（guò）程中重要的過程，而橡膠與矽膠具有一定的差距，矽膠廠家正常硫化所添加的輔材與硫化溫度性能都不一樣，而橡膠製品則不同它的加工硫化就是使橡膠（jiāo）大分子鏈由線性變為網狀的交聯過程，從而獲得良好物理機 械性能和（hé）化學性能。

　　橡膠的硫化性能是反映橡（xiàng）膠在硫化過程中（zhōng）各種表現或者（zhě）現象的指標，對進行科（kē）研、指（zhǐ）導生產具有很大的實用價值，硫化性能主要 包括焦燒性能、正硫化時間（jiān）、硫（liú）化（huà）曆程等，測定（dìng）橡膠的硫（liú）化性能方法很多。其中以硫化（huà）儀和氣泡點分析儀最（zuì）佳。

　　⑴ 門尼粘度（dù）儀（yí）法（fǎ）門尼粘度儀（yí）法不但能測定生膠（jiāo）門尼粘度或混（hún）煉膠門尼粘度，表征膠料流變特性，而且能測定（dìng）膠料的觸變效應， 彈性恢複、焦燒特（tè）性及硫化（huà）指（zhǐ）數等性能，因此它是最早用於測（cè）定膠料硫化曲線的工具（jù）。雖然門尼粘度儀不能直接（jiē）讀出正硫化（huà）時間 ，但可以用（yòng）它來推算出硫化時間。

　　⑵ 硫化儀法 硫化儀是近年出（chū）現的專（zhuān）用於測試橡膠硫化特性的試驗儀器（qì）， 類型有多種。按作用原理有二大類。第一（yī）類在膠料硫 化中施加一定振幅的力，測定相應變形量如（rú）硫化儀；第二類是目前通用的一類。這一類硫化儀在膠料硫化中施加一定振幅（fú）變形， 測（cè）定相應剪切應力，如振動圓盤式流變儀。

　　橡膠製品（pǐn）門（mén）尼焦燒試驗

　　膠料的焦燒是膠料在加工（gōng）過程中（zhōng）出現的早期硫化現象，每個膠料配方都有它的焦燒時（shí）間（包括操作焦燒時間（jiān）和剩餘（yú）焦燒時間）。 在生產中應控製此（cǐ）段時間的長短。如果太短，則在操作過程中易發生焦燒現象或者硫化時（shí）膠料不能充分流動，而使花紋不清而影 響製品質量甚（shèn）至出（chū）現廢品，如果焦燒時間太長，導致硫化周期增長，從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣（guǎng）泛使用的方（fāng）法（fǎ）是門 尼焦燒粘度計（測定的焦燒時間稱為門尼焦燒時（shí）間），此外也可以用硫化儀測其膠料初期（qī）時間（t10）。

　　門（mén）尼焦燒的試驗原理

　　用門尼粘度儀測定膠料焦燒是在特定（dìng）的條件下， 根據未硫化膠料門（mén）尼粘度的變（biàn）化，測（cè）定（dìng）橡膠開始出現硫化（huà）現象的時（shí）間。

　　橡膠硫化特性測定

　　為了測定橡（xiàng）膠硫化程度及橡膠（jiāo）硫化過程過去采用方法有化學法（結合硫法、溶（róng）脹法），物（wù）理機械性能法（定伸應力法（fǎ）、拉（lā）伸強度 法、永久變形法等），這（zhè）些方法存在的主要缺點是不能連續測定硫化過程的全貌。硫化儀的出現解決了這個問題，並把測（cè）定硫化 程度的方法向前推進了一步（bù）。

　　硫化儀（yí）是上世紀六十年代發展起來的一種較好的（de）橡膠測試（shì）儀器。廣泛的應用於測定膠料的硫化特性。硫化儀能連續、直觀地描繪（huì） 出整個硫化過程的曲線，從而（ér）獲得膠料（liào）硫化過程中的某些主要參數。