有機矽行業裏各種產品的（de）需（xū）求量在各大（dà）行業中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據50%以上，需求量最大（dà）的（de）也可以說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也影響到產品的正常使用，一（yī）些矽膠在日常生活中往（wǎng）往需要（yào）高硬度材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否會產品一些問（wèn）題現象成為了我們（men）使用著關（guān）注的話題。

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高硬度在矽膠製品廠家行業（yè）裏確實是存在一定的技術要（yào）求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有（yǒu）拉好了嗎？而最（zuì）重要（yào）的是高硬度產品對於您的使用需求是否（fǒu）能滿足？

有些客戶往（wǎng）往是想要60度左右，但是卻分不（bú）清硬度的軟硬程（chéng）度隻能猜測，所以導（dǎo）致采用了70、80的硬度後影響的正常使用的功能（néng），而有些朋友想要90度的材質，卻（què）口頭上說明（míng）隻需要70度，80度（dù）的就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟（ruǎn）度還是比較重要的，矽膠的硬（yìng）軟度之所以分（fèn）為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度??矽膠製品在??生產過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長，你的密封圈一定是非常的脆的，很容（róng）易撕裂，那使用時（shí）就得多注意了（le），如（rú）果你（nǐ）的溫度太高產品出現邊角撕裂的概率又（yòu）會變（biàn）大，那老化率也會逐漸增加（jiā）！

所以高硬（yìng）度的產品在加工（gōng）過程中還是需要一定的加工技（jì）巧。有難（nán）點其（qí）實最主要的（de）還是模具的自拆邊以及排氣槽隻要（yào）能夠得到產品的排氣效果，在機台上調整（zhěng）後基本沒有什麽問題。

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