不少消費群眾對矽（guī）膠製品（pǐn）的長（zhǎng）期使用後出現產（chǎn）品變色，起泡，變（biàn）形，粘黏等現（xiàn）象，了解最多（duō）的產品屬於日用矽膠產品，如手機保護套就是其（qí）中之一，而市場上種類繁多的矽膠保（bǎo）護套眾多，不的（de）不說與原材料質量關係，一般手機保護套都是采用普（pǔ）通半透明矽橡膠混煉添加不同的色膠性能各種顏色，所導致出產品長期使用出現發黃，變色現象，其中有（yǒu）兩個原（yuán）因所導致，原材（cái）料當中矽（guī）油（yóu）與白炭黑調配不均勻所導致，但（dàn）是這屬於原料廠家的原因，這種原因也會影響到產品生產不良現象，另一種則（zé）是硫化劑的流動（dòng）性能，普通硫化劑與鉑金硫化（huà）劑所（suǒ）製作的產品有不同的區別和效果，而鉑金硫化劑又（yòu）了解多少呢？

    珀金硫化劑主要作為注塑擠（jǐ）壓成型的硫化效果（guǒ）添加劑之一，重要功（gōng）能是保（bǎo）證產品能夠順（shùn）利硫化成（chéng）型，是一種高活性，高催化效率硫化劑，對固態矽膠混煉（liàn）時所（suǒ）添（tiān）加，可高效催化Si-Vi和Si-H進行加成反應，且不會有副（fù）反應。同時具有穩定性（xìng）好、抗毒性強的優點，很好的避免了產品在存放或使用過程（chéng）中黑色物質的生成，減輕含氮含硫物（wù）質的影響（xiǎng）。在加珀金硫化劑的混煉時盡量將（jiāng）煉膠機溫度輥筒保持在40度以內，氣溫太高因（yīn）采取措施保證溫度，避免靜電過大，發生起火現象。

珀金硫化（huà）劑與普通硫化劑的區別在於硫化（huà）出來（lái）的產品使用效果不同，流動（dòng）性不（bú）同，普通矽膠在（zài）硫化過程中時間長，產品流動性（xìng）能低，低（dī）溫情況下會出現產品不熟現象，成品（pǐn）長期使用會出現發黃（huáng）現象，而珀金（jīn）硫化劑能在（zài）硫化過程時，時間（jiān）短，能降低溫度（dù），減小硫化時間，保證生產產量，後續使用產品不會起泡，變形，粘黏，長期使用沒（méi）有發黃現象，不會出現氣味等問題，一般加入珀金硫化產品都可以通過ROHS,FDA,LFGB等食品（pǐn）級檢測（cè）認證，對於出口矽膠（jiāo）製品廠家來說，基本都需要添（tiān）加（jiā）這種（zhǒng）高效硫化劑。

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