在現代化工業產品當中，基本的很（hěn）多東西都（dōu）離不開模具的加工，生（shēng）活當中我們所看（kàn）到的很（hěn）多材料，比如五金，塑膠，矽膠（jiāo）以及其他的一些衝切材料都是采用不同的模具所製作（zuò），所（suǒ）以對於模具的重要性，相比很多行業類人士都應該知道，同樣（yàng）矽膠行業裏同樣也不例，產品沒有模具加上輔助工具是無法完（wán）成我（wǒ）們的很多產品的。

在矽膠製（zhì）品行業（yè）模具是整個產（chǎn）品的關鍵，所有產品都必須采用模具生產所達到要求（qiú），不過矽膠與塑膠和五（wǔ）金（jīn）磨具（jù）不同，它可以開模進行試樣，所以讓很多人不解，打樣是否采用3D打印方式，還是直接用生產模具打樣，今（jīn）天我們就為大家講解一下模具的不同工藝（yì）與做法。

由於矽膠產品材料屬於軟質（zhì）膠體，它的材料不是采用硬膠（jiāo）所加工，所以3D打印是（shì）個（gè）弊端，不過隨著3D打印的成熟現在打軟膠也逐漸開始成熟起來，隻是3D打印軟膠在（zài）材質與做（zuò）工方麵還是達不到成品的效果（guǒ）質（zhì）感，單獨看結構沒問題但（dàn）是要看效果還是的（de）需要生產模（mó）具（jù）成品加工所完成才能達到效（xiào）果。

大貨模和樣品（pǐn）模（mó）就是我們所要走的過程，很多客（kè）戶的矽膠配件在裝配方麵達不（bú）到要求以及外觀方麵得不到效果也不敢貿然（rán）的去開生產大貨模（mó），不然擔（dān）心模具開出來後結構不對，外觀效果（guǒ）達不到導致矽膠產品質量不（bú）過關，項目難以推進（jìn），所以我們在生產前期為了要滿足客（kè）戶的外觀以及結構（gòu）跟接近適配的效（xiào）果，就要開一個小型模具一出一的樣（yàng）板（bǎn）模進（jìn）行對照（zhào），達到效果後在進（jìn）行（háng）生產大貨模的製作。

而生產模具和大貨模（mó）的不同差異（yì）在於（yú）大（dà）貨模具可以一（yī）模出多穴位，在大批量生（shēng）產時可以更加高效的生產（chǎn）加工，樣板模則是一出一穴用來前（qián）期進行（háng）實驗樣品的合格性要（yào）求，它們的差異就是一（yī）個隻（zhī）是用來（lái）打樣（yàng）實驗，一個是用來大批量生產大貨（huò）使用。

所以對於模具問題很多（duō）朋友都不明白為何不能直接用樣板模生產，今天又來為大家闡述一下，由於矽（guī）膠產品加工廠家的生（shēng）產加（jiā）工效率（lǜ）決定了產品（pǐn）的（de）單（dān）價和利潤，如一出（chū）一的模具（jù）一（yī）天隻能生產100個，而一出10的模具一天可以生產1000個，那麽產能相差（chà）太大的情況下（xià）產品（pǐn）的加工成本就會無（wú）形的增加，所以為何矽膠廠家不願用樣板模生產大貨（huò）也是因為模具的不（bú）同所導致（zhì）成本的增加。