在很多材料當中硬軟程度決定了一（yī）個（gè）產品的價值與功能作用，比如五金，塑膠等（děng）等，不（bú）同（tóng）材質硬度的價格不同也讓它們所達到的質量不能，不同的硬軟程度決定了一個主體（tǐ）產品（pǐn）功能效果（guǒ）是（shì）否實現，而所有的材料比如五金石（shí）材物質相（xiàng）同都屬於提煉（liàn）調製而成，並非（fēi）自然礦物（wù）質行程，而同的硬（yìng）度對於（yú）生產工（gōng）藝來說都有不（bú）同的差異。

　　在矽膠製品行業裏同樣存在這種（zhǒng）的問題，如何分辨矽膠材料的硬軟程度成為很多消（xiāo）費者的困擾，在很（hěn）多產品設計研發過程中都無法預計需要多（duō）軟多硬的材質才能達到實現（xiàn）功能，所（suǒ）以對於（yú）矽膠產品（pǐn）硬軟（ruǎn）程度（dù）到底應該（gāi）如何選擇？

　　對於矽膠材料來說（shuō）硬度決定了的主體產品裝配功能是否可以實（shí）現以及緩衝減震效果是否能夠達到，目前在不同的行業中作為矽膠產品（pǐn）的硬度常（cháng）規出現20°-80°之（zhī）間，不過隨著近幾年材料的研發與進步目前已經可達到90°，正常情況下硬（yìng）度的公差範圍（wéi）是±5°而做的比較細粒的原料廠家也同樣可（kě）以配調到±2度（dù）之間，對於（yú）部分產品而言硬度的精確度主要決定了產品的功能（néng）性作用。

　　不過目前混煉膠產品常規硬度出現的比較多的硬（yìng）度主要為40-60之間（jiān），相對（duì）來說矽膠與金屬材料不同（tóng），所以不管對於硬度還是產品的精密程度的公差（chà）範圍都比較大，而（ér）矽膠配件廠家能夠嚴格管控到（dào）做（zuò）出來的矽膠成品硬度以及尺寸公差，那一定（dìng）是下了足夠的功夫才達到。

　　對於高硬度矽膠用品來說，產品的硬度越來脆性（xìng）就（jiù）越（yuè）高，而撕裂性會加大，自拆分模線以（yǐ）及毛（máo）邊很容易發脆，所以結構是最關鍵的問題之一，如果結構比較複雜產品即使加工完成後，有倒扣或者直角類型的產（chǎn）品使（shǐ）用不（bú）當也（yě）很容易出現破損現（xiàn）象，所以硬度越高對於產品的（de）結構就越（yuè）簡便化，太過於（yú）複雜（zá）產品的生產良品率與使用壽命率會越低。

　　對已低硬度矽膠產品而言，有相（xiàng）反的道理，硬度（dù）偏低產品的結構（gòu）可以更（gèng）複雜也並且便於生產加工，延生回彈性更好，而相同（tóng）的撕裂性可能在（zài）拉伸過程中出現斷裂現象，其中也跟原（yuán）材（cái）料有一定的（de）關聯，但是矽膠產品生產廠家加工過程中低硬度產品容易出現發軟不熟現象，在（zài）正常使用中受力的同時也會因為斜（xié）角或者直角導致斷裂（liè）現象。

　　不同硬度的矽膠產品有著不同的功能作用，硬軟度的不同主要作（zuò）為產品的功能效果，通常硬度在30°-70°可達到產品功能效果最好，如果硬度（dù）偏低或者偏高會導致某些產品不（bú）便於加工，增加產品的成本以及生產效率。