?對矽橡膠製品來說，矽橡膠模具拋光是保證產品質量的重要因素，也（yě）是（shì）加工過程中不可忽視的（de）環節。表麵的不平順（shùn），不平坦都是對產品外觀的檢驗，也是衡量好（hǎo）壞的一個（gè）因素。每一位買家都（dōu）希望得到高品質的產品，每一位消（xiāo）費者都希望買到高品質的產品，每一位生產商（shāng）都希望自己的產品得到市場的認可，消費（fèi）者的好評。

矽橡膠（jiāo）模具拋光，即對模具進（jìn）行打（dǎ）磨處（chù）理，使其（qí）表麵、型腔等各（gè）方麵光亮如鏡，這個過程就成了（le）模具（jù）打磨（mó），有二個步驟：一是降低模具（jù）表麵（miàn）粗糙度（dù），增加光潔度，確保產品幹淨、美觀、完整、美觀；二是提高（gāo）產品（pǐn）脫膜容易、效（xiào）果好，盡（jìn）量避免模（mó）具表麵粘液不易脫落，提高工作效率。

打磨工藝的選擇，需要根據企業（yè）內部（bù）的具體（tǐ）情況，進行具（jù）體的分析和選擇。我公司是生產實力派（pài）矽膠產品的老廠家，矽膠為你整（zhěng）理，介紹以下幾種常用的（de）模具磨削方法：

以切削材（cái）料表（biǎo）麵，塑性變形去除凸出或凹（āo）陷處，獲得光（guāng）滑（huá）模麵為（wéi）原理的機械拋（pāo）光工藝。常用的有油石（shí）條子，羊（yáng）毛輪，砂紙等（děng），以手工操作為（wéi）主（zhǔ），特殊部位如回轉體的表麵可以用回轉台等輔（fǔ）助工具。

二是超精研（yán）拋，多用於對表麵要求較高的產品的矽膠廚具模具磨削處理（lǐ）。該拋（pāo）光方法使用了一種特殊的研磨工具，在含有磨料的研拋液中，緊貼工件的加（jiā）工表麵，其精確度可以達到要求的（de）最高，拋光後的模具表麵可以達到 Ra0.008μm。

磁性研磨拋光，其原理是利用磁性磨料，在磁（cí）場的作用下形成磨料（liào）刷，然後對工件進（jìn）行研磨加工，其表麵（miàn）粗糙（cāo）度可降低到0.1微（wēi）米以下。此法由於加工條件比較容易控製，所以工作效率也比一般方法要高。

電化學拋光，一般分兩個步驟進行：(1)宏觀整平（píng），溶解產（chǎn）物在電解液中（zhōng）擴散，材料的（de）表麵幾（jǐ）何粗糙度降低， Ra>1μ m;(2)光照均勻，陽極化，表麵光亮度增加， Ra>1μ m。

超聲波拋光工藝，采用超聲波技術（shù），並以此為動力，推動細小的研磨顆粒以極高的速度衝擊模具表麵，降低模具表麵粗糙（cāo）度。

流體拋光，依靠高速流動的液體，在其所攜（xié）帶的磨（mó）粒對工件表（biǎo）麵進行過衝磨，以達到拋（pāo）光的（de）目的。

電（diàn）解拋光，依靠選擇性溶解材料表麵的微（wēi）小（xiǎo）凸起，使其表麵光滑，可消除陰極反應的影響，效果更佳。

對製造廠家來說（shuō），矽膠製（zhì）品模（mó）具拋光度取決於對產品外觀質量的要求程度（dù）。選擇不同（tóng）的工（gōng）藝，所要達到的目（mù）標是相同（tóng）的，即提高矽膠產品的生產效率，提高產品的質量，提高產品的檔次。