導（dǎo）致矽膠密封圈的功能失效是很多機械電子產品以（yǐ）及生活家電用品最擔心（xīn）的（de）一種現象，因為一個小型密封圈的性（xìng）能老化後很可能造（zào）成（chéng）更大的損失 ，而導致矽（guī）橡膠製品性能失效的主要原因除（chú）了（le）材料以及工（gōng）藝之外，對於產品的使用方麵也有一（yī）定的影響，矽橡膠密封圈在使用過程中往往回因為 受力（lì）度以及一些客（kè）觀原因導致性能失效，而（ér）受（shòu）力的過程中也有力度的分布，比如瞬間，側壓（yā），逆壓（yā）等等（děng），具體我們就來講解一下。

　　1、間隙（xì）咬傷

　　Y形密封圈的間隙咬傷（shāng）現象與原因與O形圈的類似，發生在根部。同樣，解決措施是：根據工作壓力限製密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對 工作壓力 大於16MPa 的Y 形密封圈，應設置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專（zhuān）用密封圈。擋 圈通（tōng）常使用剛性較高的塑料材料，如聚（jù）四氟乙烯（xī），聚酰 胺等。

　　2、 逆壓損壞

　　矽膠密封圈（quān）作（zuò）為雙作用活塞（sāi）缸的活塞用密封時（shí），必（bì）須成對使用，以封住兩個方（fāng）向的高壓流體。這樣在活塞上兩個背靠背的唇型圈之間（jiān），或在 液壓缸（gāng）活（huó）塞杆與導套中（zhōng）間的兩個唇型（xíng）圈（quān）之間就會逐漸滲入流體形成蓄壓。在（zài）工作（zuò）壓（yā）力卸去（qù）時或複運動中蓄壓壓力高於工（gōng）作壓（yā）力時，異形密封圈在 安裝槽內就會從根部被反向擠壓，其唇尖被擠入（rù）缸（gāng）筒和活塞之間的縫隙內（nèi）被夾破，造成逆壓損壞（huài）。

　　逆壓損壞的防止措施是：

　　在活塞（sāi）上開小孔釋放蓄壓（yā）。當工作（zuò）壓力（lì）卸去時，通過小孔可以引出被困（kùn）流體，釋放蓄壓。

　　設置支撐環。支撐環作用在活塞用異形矽膠（jiāo）圈的兩唇之間，頂住密封圈（quān）使之不能軸向竄（cuàn）動，不被反向（xiàng）擠出。此外，凹槽部位（wèi）開置數個沿圓周 均布的導油孔，以利於（yú）壓力介質通過小孔作用（yòng）於Y 形密封圈的凹部，撐開Y 形密封（fēng）圈的雙唇;同（tóng）時避免造成背壓，使困油排油（yóu）流暢，保（bǎo）持Y 形圈密 封姿（zī）勢。這一措施對防止矽膠密（mì）封圈逆壓損壞效果更好。

3、 翻轉，如果運動時（shí）摩擦力產生的外力矩大（dà）於密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會整周翻轉或局部翻轉，喪失密封能力。為（wéi）防止密封翻轉， 可提高膠料硬度（dù）或采用支撐環。設置支撐環對防止Y形密封圈在（zài）安轉槽（cáo）內的各種錯位均有較好的效果。Y形密封圈（quān）鑲嵌擋圈（quān）後也能抑製翻轉。

　　4、根部磨損

　　密封圈根部磨損嚴重（chóng）時會引起泄漏。根部（bù）磨損的主要原因是過盈量太大，產生較大的摩擦力及幹摩擦所致（zhì）。因（yīn）此（cǐ）必須注意（yì）密封圈的內徑尺寸 與孔軸及溝槽尺寸的關係。

　　對軸用Y 形密封圈，其內徑d1宜大於軸徑d2;其外徑D1宜大於溝槽底徑 D2;對孔（kǒng）用Y形密封圈，其內徑d3宜小於溝槽內徑d4;其外（wài）徑D3 宜小於 缸徑 D4。即Y形密封圈與溝（gōu）槽（cáo）底部要（yào）壓緊，與被密封滑移麵有一定間隙;滑移麵的 密封接觸應力靠被密封介質工作壓力作用在Y 形圈（quān）唇邊上獲得 。

　　密封圈的磨損還與滑動表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度有關，粗糙表麵加速密封圈的磨損;還 與加工方法（fǎ）有關。例如，同一級粗（cū）糙度的（de）拋光軸對密封圈的磨損 要比磨光軸（zhóu）小得多。

　　5、異常聲

　　液壓缸在高壓低速情況下工（gōng）作時，有時（shí）會發生“辟裏（lǐ），辟裏”的響聲。其原因是Y 形密封圈沿軸或缸內壁滑動時，橡膠與金屬（shǔ）接觸麵（miàn）出現短 暫的附（fù）著—脫離（lí）—附著（zhe）—脫離現象，這（zhè）會使（shǐ）密封裝置的壽命降（jiàng）低。其解決方法是：降（jiàng）低橡（xiàng）膠的摩擦係（xì）數，使密封接觸麵始終保持潤滑油膜;還應注 意工作介質或潤滑劑的黏度不要過低（dī）的。

　　6、塵埃損傷

　　泥水，塵埃（āi）和砂石等侵入液（yè）壓（yā）缸，往往會使矽橡膠密封圈產生異（yì）常（cháng）磨耗，應在活塞杆外伸端設置防（fáng）塵圈，並保（bǎo）證（zhèng）防塵效果，以防有害雜質進 入液壓缸。