矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠（jiāo）步驟則為重要的步驟，從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都很重要，首先矽（guī）膠製（zhì）品製（zhì）作（zuò）是準備材料，根據矽膠加（jiā）工（gōng）廠（chǎng）家的產品質量要（yào）求的不同，來選（xuǎn）擇不同溫（wēn）度硬度的材料，在生產過程（chéng）不同的矽膠產品來選擇色膠和色母的均勻分配（pèi），用多少的原料和色膠，在（zài）準備好（hǎo）膠料以後（hòu）就（jiù）可以開始進行（háng）混煉膠，在操作煉膠機時首先要調整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距（jù）調節的大（dà）小不一，造（zào）成輥筒偏（piān）載，極易損壞設備。

在（zài）煉氯丁橡膠發現（xiàn）膠料燒焦時，應立即停止操作，由於煉膠過程中必須加入（rù）適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導致膠料燒焦（jiāo）或者起火，所以煉膠過（guò）程還是需要技術含（hán）量的，在整個操作過程（chéng）中來回練壓讓色膠和（hé）原料混合成為產品需要的綜合顏色，煉膠機把（bǎ）矽（guī）膠煉出來以（yǐ）後就開始準備切料了，在切（qiē）料（liào）過程中我們也得把切料機切膠的長度輥距調整好。然後在輸入（rù）切料寬度（dù）與速度，與保證切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不缺料或者多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防弄髒膠料，切料完成以後放置幹燥的地（dì）方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致做出來的產（chǎn）品太硬，或者不熟。