在橡（xiàng）塑行業做工（gōng）程師的人大概（gài）都知道，TPE和矽膠很像，矽橡（xiàng）膠製品和TPE產品（pǐn）的使用環境和功能也（yě）差不多。在一些機（jī）械（xiè）電子配件，防水密（mì）封效果，兒童矽膠（jiāo）禮品玩具等。這兩種材（cái）料都可以。現在（zài），兩種材料中哪（nǎ）一（yī）種的功能（néng）範圍更廣，對你更有利？然而，在未來的現代（dài）科技時代，誰（shuí）將占據優（yōu）勢和上風（fēng），還有待觀察？

　　要知（zhī）道矽膠的起源是起源於18世（shì）紀，而熱塑性TPE則誕生於19世紀中期（qī），直（zhí）到19世紀（jì）末才開始商業化，並逐漸發展為用作一些塑料硬膠產品

　　從曆史的角（jiǎo）度來看，發展時間還遠遠落後於矽膠材料，而從技（jì）術層麵來看，今（jīn）天的TPE材料在最近十年已經逐漸完善。從1972年開始研究軟質熱塑性（xìng）彈性體在軟質TPE上的應用，用了近50年的時間，到今天已（yǐ）經廣泛使用！

　　矽（guī）膠產品和TEP產品（pǐn）的區（qū）別：

　　矽橡膠產品：

　　1.環保矽膠可（kě）作為醫（yī）用級接觸人體。

　　2.具有良好的耐環境性（xìng）和耐溶劑性。

　　3、引體向上回彈力好，不變形，不掉色。

　　4.耐高低溫、耐老化、耐電暈性好。

　　5.隔熱效果好，密度高，適（shì）用範圍廣。

　　6.生（shēng）產工藝方便，TPE和矽橡膠製品廠（chǎng）家的區別在於原料需要（yào）混入（rù）硫化劑！

　　TPE產（chǎn）品：

　　1.具有良好的彈性、耐候性、耐老化性、耐油性和耐（nài）臭（chòu）氧性（xìng）。

　　2、單一加工，注塑、擠出、吹塑、成型、切邊。

　　3.熱焊，公差小，精度高（gāo），效率高，色（sè）彩豐富（fù）。

　　3.該材料（liào）柔軟，有彈性，抗疲勞和老化。

　　4.加工性（xìng）能簡單優越（yuè），無需硫化，可重複使用。

　綜上所述，TPU和矽橡膠並不是（shì）那個屬於最好的，但還是要對症下藥（yào）。看（kàn）產品的應用領域，證（zhèng）明了矽（guī）橡膠產品可以稱之為環（huán）保材料。但作為建築（zhù）行（háng）業的機械密封、油封、配件（jiàn）、雜件，TPE還是可（kě）以選擇的（de），而矽橡（xiàng）膠環保性強，耐高低溫，拉伸回彈（dàn）性好，更好！針對不同的環境和功能選擇不同的材料！

　　劣勢：

　　不建議在大多數濃稠溶劑、油、濃稠酸和稀釋氫氧（yǎng）化鈉中使用。

　　TPE密封圈：

　　TPE密封（fēng）材料產品分為耐油和不耐（nài）油。耐油等級可耐甲苯、汽油、機油、酒精等。產品彈性好，抗壓性能優異，永久（jiǔ）不變形，可與PP粘合！

　　材（cái）料特性：

　　1.性能優勢：—優異的彈性、耐油性、耐候性（xìng）、耐老（lǎo）化性、耐屈撓（náo）性、耐臭氧性和耐化學性。

　　2.加工優勢（shì）：—塑料加工方式：注（zhù）塑、擠出、吹（chuī）塑，加（jiā）工（gōng）簡單，熱焊，公差（chà）小，精（jīng）度高，顏色（sè）豐（fēng）富。3.工業進步：與橡膠加工相比，省去了混煉、密煉機和硫（liú）化（huà）工序，降低了能（néng）耗、人工消耗和對環境的破壞。

　　4.同時，廢料可100%回收，大大降低了產品的加工成本。它（tā）已經成為取代傳統橡膠的最新材料，也是（shì）最（zuì）新的環保材料。

　　回（huí）到問題上，TPE能（néng）代替矽橡膠做密封圈嗎？

詳細還是要看（kàn）什麽行業，什麽環境。如果（guǒ）是普通建築，門封或者冰箱，一般都可以。汽車用的三元乙丙橡膠和TPV比較多。如果需要耐熱，最好選（xuǎn）擇矽橡膠。