有些時候矽膠配件出現龜裂，老化，變形等多種（zhǒng）不良現象，最（zuì）終造成產品顯現不到使用價值，對於一些電子配件，機械電子雜件來說這 種現（xiàn）象是最常見的，所以針對矽膠零部件配件的不良現象可做（zuò）出預防可（kě）控性，對於矽膠製品（pǐn）廠家的前提來說，預控配件的使用功率而言 ，首先要做的是一下幾點！

　　對於破裂現象， 可以防控產品的硬軟度以及直角處，從（cóng）原材料上提升（shēng）抗撕（sī）裂強度以及拉（lā）升強度，在產品的模具上（shàng）麵（miàn）提升傾斜度保持R角 角度，預防撕裂，拉裂的現象（xiàng），加工時硫化時間保持（chí）穩定（dìng），時間太長產品出現撕裂的幾率（lǜ）就越容易出現，龜裂現象可以在矽膠製品廠家 以這幾種方法（fǎ）控製，而使用過程中就得（dé）靠使（shǐ）用的力度控製！

　　老化現象，老化率的每（měi）款產品都會出現的現象，矽（guī）膠材質配件也相同，所以（yǐ）對於（yú）矽膠配件老化，其一先是在原材料上麵尋找（zhǎo）問題點，因 為矽（guī）膠的（de）性能不同所使用的環境與條件也（yě）不同，第二就是環（huán）境和條件的反應， 經過研究（jiū）表明矽橡膠製品老化的現象主要可以從使用（yòng）的 環境以及（jí）使用的地域當中氧化作用，熱作用，應力作用，液態作用導致產品加（jiā）快老化的（de）現象，氧在臭氧（yǎng）中破壞性能較大，矽膠分子鏈化 合物不同（tóng），導致矽橡膠製品性能變化或降低，熱（rè）作用，矽膠可（kě）耐高溫但（dàn）是（shì）在長期高溫下使（shǐ）用（yòng）會導致高分子活化物活躍引（yǐn）起（qǐ）矽原子膨脹（zhàng）出 現發軟，發泡（pào）等現象，所以對（duì）於老化現象，主要還是看你使用在那個環境和條件下！

　　機械（xiè）矽（guī）膠配件出現變形的現象最為常（cháng）見，由於需要（yào）受（shòu）力，受環境的影響，所以難免會出現變形的現象，而選擇高（gāo）拉力高回彈（dàn）膠料製作， 在矽膠廠（chǎng）家生產（chǎn）過程中將（jiāng）產品（pǐn）的時間放長，提升壓力來保持形狀，可（kě）以得到很好（hǎo）的調（diào）解，除此之外使用時適當的保（bǎo）持力度，保持長期活 動會讓效果好一點！

　　以上三個問題可以得到解決（jué），那麽很多配件（jiàn）產品在結合成品使用的（de）效果也會得到非常好的提升，而矽（guī）膠配件生產廠家的生產（chǎn）工藝是不可控的（de），產品出模（mó）後就已經定（dìng）局，前提是如何預防著幾（jǐ）個問題的發生（shēng）！