在眾多（duō）矽膠製品裏麵往往會在使用過（guò）程中出現變形（xíng）情況，比如常見的矽（guī）膠密封圈為例，有些密封製品長期粘黏與金屬壓製擠壓當中，經過受力頻繁導致矽膠密封圈出現不（bú）回彈，不受力現象，一些密封圈長期使用於惡劣環境，如氧，熱、光的作（zuò）用下發生（shēng）老化現象導致變相，所以在（zài）初期對於矽膠（jiāo）密封圈的使用環境以及時間等等都需要（yào）考慮材質以及產品是否能夠保持長期的壽（shòu）命，彈力不（bú）受到影響等等。

   在使用（yòng）過程中，各種高低溫度是影響產品的一大因素，矽膠材（cái）質雖能夠接（jiē）受200多度到-40度的（de）高（gāo）溫，但長期適用於惡劣熱度情況下（xià）會加速對矽膠（jiāo）密封圈的老化，溫（wēn）度越高，產品的變形則會越（yuè）大，而矽膠材質最大的受力變（biàn）形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密（mì）封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加（jiā）壓縮量和拉伸度（dù），在低溫情況下使（shǐ）用需要注意產品壞死現象與變形破（pò）裂現象。

   拉伸度是矽膠密封圈的主要運行能力之一，所以在矽膠製品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質（zhì）和各（gè）種硬度的使用條件，所以對於長期反複使用的需求（qiú）時可以選擇（zé）高拉力（lì）矽膠材質加工生（shēng）產，以防產品隨著時間的增長而影響產品（pǐn）的性能（néng），由於矽橡膠長（zhǎng）期運（yùn）作（zuò）對超出拉力範圍的情況當中使用時往往（wǎng）會（huì）使產品變得鬆弛（chí），失去拉力，所以在充足的條（tiáo）件下（xià）降低工作介入拉伸度，長期使用（yòng）時影響矽膠材質變形的（de）最大因素，因此（cǐ）降低工（gōng）作壓力是保持密封圈的最佳辦法，此外在產品的性能上采用（yòng）優質的材（cái）質，高拉力與產品硬度性能越高（gāo），產品質量越好。

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