隨著社會（huì）的（de）進步，越（yuè）來越多的家長（zhǎng）開始把希望都寄托於孩子身上，所以不論是對於嬰（yīng）幼兒的成長，補品，還是生活等等衣食住（zhù）行都開始精挑細選，母嬰（yīng） 係（xì）列產品（pǐn）算得上比較熱銷的一種（zhǒng）生活用品，矽膠材料也成為了現代都市兒童的（de）主打，越來越多的嬰兒產品都想要用矽膠製品材料（liào）進行替（tì）代，那（nà）麽矽膠材 料它到底借憑什麽吸引消費者，您有需要注意些什麽問題呢？

　　矽膠生活日用以及嬰幼兒產品主要引進於歐美國家（jiā），在早期我國（guó）矽橡膠技術（shù）還未（wèi）完全有起色的時候，道康寧及藍星等知名百年企業已經有了一定的食品 級矽膠技術，將材料從軍（jun1）用逐漸轉（zhuǎn）移到民用，讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

　　而隨著（zhe）進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越（yuè）來（lái）越多的設計想法得（dé）到突破，矽膠（jiāo）母嬰用品行業的矽膠成品到目前為止不計其數，之所以讓更多消費者認定它 是因為它的材質得以讓（ràng）消費者（zhě）放心，也讓嬰幼兒對矽膠有（yǒu）濃厚的（de）使用率（lǜ），並且在功（gōng）能與實用性方（fāng）麵也要很（hěn）大的幫助。

　　而（ér）近（jìn）幾年隨（suí）著矽膠行業的競爭逐漸擴張，很多矽膠廠家讓矽膠不在是那麽淳樸的矽膠（jiāo）產品，所以讓很多消費者提出不同的質疑，如產品的質量問題以及 檢測不過關，有氣味等等，那麽主要的起因到底是什麽，導致很多消費者在購（gòu）買矽膠產品時對它的減（jiǎn）少了意向，所以針對矽（guī）膠母嬰用品而言您應該（gāi）要了 解（jiě）到哪些問題？

　　工藝了解（jiě）：很多（duō）消費者很可能會將矽膠與其他材料誤判，矽膠產品在加工是都是采用高溫（wēn）模壓成型生（shēng）產，而和（hé）矽膠嬰兒很相識的一種（zhǒng）材料如糖膠以及 PVC材料就需（xū）要你們仔細分清了，矽膠材質（zhì）的手感稍好，糖膠以及PVC材料手感偏低，不過還是很難區分，可以用（yòng）明火進行燃燒，冒白煙和白色殘（cán）留物的 屬於矽膠。

　　原材料：原材料是矽膠母嬰用品（pǐn）的關鍵，通常嬰（yīng）幼兒產品（pǐn）都是達到一定的環保（bǎo）標準， 所以矽膠材質也（yě）不例外，正常（cháng）是選擇環保氣（qì）相法矽膠定製加工， 而很多（duō）廠（chǎng）家卻以普通沉澱（diàn）法矽膠進行加工，產品雖然沒有太大影（yǐng）響，不過時間太長還是與氣相膠有一定的質（zhì）量差（chà）異。

　　加工方式：工藝的選擇很重要，通常矽（guī）膠製品（pǐn）有（yǒu）很多種加工方式，而矽膠兒童用品比較常見的為固態與液態（tài）加（jiā）工，兩種（zhǒng）方法（fǎ）有（yǒu）不同的優（yōu）勢與區別，固態 矽膠製品門檻偏低，並且產品（pǐn）成本偏低，製作出來的產品同樣可以達到環保食品級，材質優質，是很多消費者的（de）選擇。液（yè）態矽膠加（jiā）工門檻較高，采用液 態水狀材料加工，產品的手感更（gèng）柔，回（huí）彈更好，並且分模線比固態的會小一些，不過起訂較高，模具費較高。

　　二次加硫：二次加硫是（shì）任何過檢測的產品（pǐn）都必須處理的一種工藝，而嬰幼兒矽膠產品有一定的氣味主要原因則是（shì）沒有進行二次（cì）加硫烘烤（kǎo），產品原材料當 種的（de）催化劑未散（sàn）發所導致，現目前很多矽膠兒童用品廠家基本都會（huì）處理，隻是針對二次加硫處理的時間和溫（wēn）度調配不同而已。

　　研磨工藝：研磨處理主要是針對外觀性比較嚴（yán）格的矽膠（jiāo）產品，分模線條是每個產品都產（chǎn）生的，而研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨平，保持外觀無 任何瑕疵，這種方法的成本較高，如你需（xū）要購買外觀比（bǐ）較精致（zhì）的建議您可以選擇眼研磨處理後的產品（pǐn）。

　　表麵（miàn）加工，矽膠（jiāo）嬰兒產品也（yě）可以進行（háng）絲印處理，在產品表麵外觀上印刷出不同的（de）LOGO或者品牌以及圖案，不過印刷的油墨不一（yī）定能（néng）夠保證能過出（chū）口檢測報告，所以除了絲印方式以外，矽膠製品也可以通過模具（jù）LOGO以及鐳雕或者轉（zhuǎn）印等不同的方式來製作！