矽膠產品廣泛應用於（yú）機械和電（diàn）子設（shè）備。但（dàn）是在很多電子設（shè）備的日常（cháng）操作和使用中，不可避免的會出現密封件磨損老化，導致產品失效，設備的功能受到影響。破損的密封圈就是其中之一。一旦矽膠產品部分斷裂，將嚴重影響產品的整體功能。所以，對於破（pò）損的產品，應該（gāi）如（rú）何避免這些問題呢？

　　目前密封膠圈可以有多種形式，首選靜（jìng）態使用。該功能（néng）主要（yào）用於無長期受力的密封，在長期靜止狀態下可以存放和（hé）使用。在這種情況（kuàng）下，需要（yào）主要產品的使用環境，如紫外光（guāng）環境、臭氧環境、油環境、高低溫環境等。在靜止（zhǐ）狀態下，如果產品遇到密（mì）封矽膠圈破裂的現象（xiàng），需要根據環境影響對調試材料滿足相應的（de）要求，如抗（kàng）紫外線、阻（zǔ）燃、耐腐（fǔ）蝕等。

　　在靜態條件下，隻要不是人手損壞，基本上密封圈（quān）是（shì）不會（huì）損壞或斷裂的。正常情（qíng）況下使用5年以上是沒有問題的，但（dàn）非正常（cháng）情（qíng）況下（xià）就不能保證了。比如矽膠（jiāo）圈廠家在生產（chǎn）過程中，產品不（bú）熟，脆軟（ruǎn），有（yǒu）輕微損傷和（hé）裂紋，等等。

　　在動態條件下，矽膠（jiāo）圈斷裂（liè）的（de）原因有很多，主要取決於（yú）在那些不同環境下的應用。除了常規的製作和選材，矽（guī）膠的性能才是關鍵：比如材料的硬度，密封圈根據硬度不同會造成擠出時硬度過高（gāo），導致產（chǎn）品（pǐn）無法回彈的故障。

　　其（qí）次（cì）是受力過程，密封（fēng）膠圈在使（shǐ）用中比較重，受力點在哪裏，比如凹凸槽、平麵或者凹槽。不同（tóng）的設備安裝密封圈的（de）位置不同，所以受力點（diǎn）也不同。有（yǒu）的是正麵擠壓，有的是側（cè）麵摩擦，有的是內部擠壓等。而受力麵和強度決定了（le）產（chǎn）品的受力、斷裂和老化。

　　矽橡（xiàng）膠密封圈的功能（néng）失效（xiào）是很多機電產品和家用電器最擔（dān）心的（de）現象（xiàng），因為一個小密封圈的老化性能很可能造成更（gèng）大的損失。矽橡膠產（chǎn）品性能失效的主要原因除了材料和工藝外（wài），對產品（pǐn）的使用也有一定的影響。矽橡膠密（mì）封圈的性能失效往往是由於（yú）使（shǐ）用（yòng）過程中的（de）應力（lì）和一（yī）些客觀原因造成的，應力也是分布的，如間隙咬合（hé）、根部磨損、背壓破（pò）壞等。

　　密封圈斷裂對灰塵傷害影響很大，矽（guī）膠圈裝入設備中難免會滲入灰塵雜質，時間久了（le）矽膠密封圈會磨損，所以在使（shǐ）用密封圈時盡（jìn）量保持環境清潔或經常（cháng）清理！