毛刺與外觀處理是每一個產品都需要處理的一道工序（xù），不過你所看到的矽膠產品（pǐn）並不是你所想象的那麽順利完美，而是經過層層工序來製（zhì）造而成，在矽膠製品行業當中毛邊的處理是最麻煩（fán）也是最大的缺點，因此導致（zhì）模具製作為自（zì）拆邊而發愁，產品生產為它（tā）的邊部膠料發 愁，為產品的不良發愁等等（děng）！

　　毛邊的處理可以分為不同的（de）方法（fǎ）和工藝，一般情況而（ér）言很多矽膠製品廠家都是采用人工（gōng）修邊（biān），這種方法的主要優勢就是將產品的（de）自拆線 做到極限，讓產品達到自動脫落（luò）毛邊的效果，最後人工稍稍修剪即（jí）可，這種方法隻是能夠應付數量較少的現象（xiàng），所（suǒ）以在麵對（duì）一些矽膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？

　　數量較（jiào）多並且產品的尺寸較小，這個時候（hòu）對（duì）於機械修邊是最好的方法了，機械經（jīng）過尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊打下（xià）來，並且（qiě）可以 大批量處理，這種效率就比較快，不過唯一不足的（de）就是機械不用於手工清理的尺寸不可控，所以不良率就會高，並且模具自（zì）拆不夠好邊 部的位子還需要手工修理！

　　最後則是對（duì）於高精度的一些精（jīng）密，美工外觀較好的產品，那就需要冷藏修（xiū）邊來達到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫（wēn）情況下，產品最（zuì）薄 的地方會根據溫度來變脆自動脫落毛邊，這種方法對於矽膠產品還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件，橡膠密（mì）封（fēng）圈等（děng）等（děng）都（dōu）是采用冷 凍修邊工藝來處理！